C08L67/02 C08K13/06 C08K9/06 C08K3/32 C08K3/34 C08K5/3475 C08K5/07 C08K3/26 C08K3/30 C08K3/22 C08J3/22
1.一种PTT聚酯抗菌防霉母粒,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PTT聚酯20%~70%、抗菌剂10%~25%、紫外线稳定剂8%~15%、抗水解剂5%~10%、填料5%~40%、偶联剂0.5%~2%、抗氧剂0.5%~3%、分散剂0.5%~5%。
2.根据权利要求1所述的一种PTT聚酯抗菌防霉母粒,其特征在于,所述抗菌剂为银离子磷酸盐、银离子抗菌沸石、二氧化硅改性有机抗菌剂、苯酚类抗菌剂、季鏻盐抗菌剂中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种PTT聚酯抗菌防霉母粒,其特征在于,所述紫外线稳定剂为苯并三唑类紫外线吸收剂或二苯甲酮类紫外线吸收剂。
4.根据权利要求1所述的一种PTT聚酯抗菌防霉母粒,其特征在于,所述抗水解剂为碳化二亚胺。
5.根据权利要求1所述的一种PTT聚酯抗菌防霉母粒,其特征在于,所述填料为粒径在0.1μm~50nm的碳酸钙、云母、高岭土、硫酸钡、氧化钙的一种。
6.根据权利要求1所述的一种PTT聚酯抗菌防霉母粒,其特征在于,所述分散剂为硬脂酸钙、超细TAS-2A粉、硬脂酸酯、改性乙撑双脂肪酸酰胺中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种PTT聚酯抗菌防霉母粒的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、将PTT树脂置于强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,将填料置于60℃~80℃温度下干燥1~2小时,待用;
(2)、按重量配比称取干燥的填料加入料筒温度在80℃~100℃的高速混合器中,并按重量配比加入偶联剂,在转速3000~4500r/min搅拌10~45分钟,然后再加入按重量配比称取干燥的PTT聚酯、抗菌剂、紫外线稳定剂、抗水解剂、抗氧剂和分散剂,使一起搅拌3~5分钟和达到混合均匀后,出料;
(3)、将步骤(2)的混合料加入双螺杆挤出机中,于180℃~260℃温度下经过熔融混炼后挤出造粒,然后进行干燥、包装,即得本发明的一种PTT聚酯抗菌防霉母粒。
一种PTT聚酯抗菌防霉母粒及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种PTT聚酯抗菌防霉母粒及其制备方法。
背景技术
聚对苯二甲酸丙二醇酯(简称PTT聚酯)是由对苯二甲酸和1,3-丙二醇缩聚而制得的,是继聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)之后新研发的一种极具发展前途的新型聚酯高分子材料。与PET、PBT相比,PTT聚酯具有高弹性、良好的连续印染特性、抗紫外线、抗内应力、低静电以及良好的生物降解性、可循环利用等多种优良特性。此外,PTT聚酯加工性好、吸湿性小、尺寸稳定性高、物性变化小,兼有PET的高性能和PBT的易加工性能。因此PTT聚酯在地毯工业、服装材料、工程热塑料等众多领域应用前景十分广阔。
随着人们生活水平的提高,健康意识也逐步增强,人们对生活环境的舒适和卫生条件也越来越重视,创建舒适、洁净、抗菌、防霉、防止疾病传播的生活、学习与工作环境已成为了人们日益关注的热点话题。但是,伴随着人们正在为自已营造一个冬暖夏凉的生存环境的同时,也为微生物的繁殖、生长创造了有利的条件。细菌和霉菌是微生物的两种主要类型,具有种类繁多、分布极广、生命力旺盛等特点,当环境条件为相对湿度大于65%、温度20℃~30℃、pH值3.0~6.0时,就会迅速吸收材料表面的营养物质而生长,造成材料的霉变和破坏。霉菌生长时形成的菌丝体是导体,可使材料的绝缘性能下降,重量变化,严重时可出现材料剥落现象。霉菌生长时形成的代谢物含有机酸和毒素,会使制品出现表面发粘、变、变脆、光洁度降低等现象,还会使长期接触这些霉腐制品的人染上疾病。因此,控制和消灭有害细菌、霉菌的生长和繁殖,保护人类健康是当今科技领域的重要课题,PTT聚酯适合作为衣料用纤维,同时还被广泛用于地毯、无纺布等方面,对PTT聚酯纤维进行抗菌防霉改性很有必要,而且对拥有良好的抗菌防霉性能的纺织品日益受到广大消费者的青睐,其应用前景广阔。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PTT聚酯抗菌防霉母粒及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种PTT聚酯抗菌防霉母粒,其组分按质量百分数配比为:PTT聚酯20%~70%、抗菌剂10%~25%、紫外线稳定剂8%~15%、抗水解剂5%~10%、填料5%~40%、偶联剂0.5%~2%、抗氧剂0.5%~3%、分散剂0.5%~5%。
所述PTT聚酯为特性黏度0.7~1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。
所述抗菌剂为银离子磷酸盐、银离子抗菌沸石、二氧化硅改性有机抗菌剂、苯酚类抗菌剂、季鏻盐抗菌剂中的一种。
所述紫外线稳定剂为苯并三唑类紫外线吸收剂或二苯甲酮类紫外线吸收剂。
所述抗水解剂为碳化二亚胺。
所述填料为粒径在0.1μm~50nm的碳酸钙、云母、高岭土、硫酸钡、氧化钙的一种。
所述偶联剂为γ-氨丙基三甲氧基硅烷。
所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的一种。
所述分散剂为硬脂酸钙、超细TAS-2A粉、硬脂酸酯、改性乙撑双脂肪酸酰胺中的一种。
上述的一种PTT聚酯抗菌防霉母粒的制备方法,包括以下步骤:
(1)、将PTT树脂置于强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,将填料置于60℃~80℃温度下干燥1~2小时,待用;
(2)、按重量配比称取干燥的填料加入料筒温度在80℃~100℃的高速混合器中,并按重量配比加入偶联剂,在转速3000~4500r/min搅拌10~45分钟,然后再加入按重量配比称取干燥的PTT聚酯、抗菌剂、紫外线稳定剂、抗水解剂、抗氧剂和分散剂,使一起搅拌3~5分钟和达到混合均匀后,出料;
(3)、将步骤(2)的混合料加入双螺杆挤出机中,于180℃~260℃温度下经过熔融混炼后挤出造粒,然后进行干燥、包装,即得本发明的一种PTT聚酯抗菌防霉母粒。
本发明的有益效果是,本发明在应用于PTT生产时,将具有良好的防紫外老化功能和抗菌防霉性能,而且还提高了材料的力学性能和耐热性能,同时降低了生产成本,提高了生产效率,有助于工业化生产与应用。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1:
一种PTT聚酯抗菌防霉母粒,其组分按质量百分数配比为:PTT聚酯30%、银离子磷酸盐25%、苯并三唑类紫外线吸收剂15%、碳化二亚胺5%、填料20%、γ-氨丙基三甲氧基硅烷1%、抗氧剂1010 1.5%、超细TAS-2A粉2.5%,所述PTT聚酯为特性黏度0.7~1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯,所述填料为粒径在0.1μm~50nm的碳酸钙。
制备方法:(1)、将PTT树脂置于强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,将填料置于60℃~80℃温度下干燥1~2小时,待用;(2)、按重量配比称取干燥的填料加入料筒温度在80℃~100℃的高速混合器中,并按重量配比加入γ-氨丙基三甲氧基硅烷,在转速3000~4500r/min搅拌10~45分钟,然后再加入按重量配比称取干燥的PTT聚酯、银离子磷酸盐、苯并三唑类紫外线吸收剂、碳化二亚胺、抗氧剂1010、超细TAS-2A粉,使一起搅拌3~5分钟和达到混合均匀后,出料;(3)、将步骤(2)的混合料加入双螺杆挤出机中,于180℃~260℃温度下经过熔融混炼后挤出造粒,然后进行干燥、包装,即得本发明的一种PTT聚酯抗菌防霉母粒。
实施例2:
一种PTT聚酯抗菌防霉母粒,其组分按质量百分数配比为:PTT聚酯50%、银离子抗菌沸石10%、二苯甲酮类紫外线吸收剂8%、碳化二亚胺5%、填料25%、γ-氨丙基三甲氧基硅烷0.5%、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物0.5%、改性乙撑双脂肪酸酰胺1%,所述PTT聚酯为特性黏度0.7~1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯,所述填料为粒径在0.1μm~50nm的高岭土。
制备方法:(1)、将PTT树脂置于强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,将填料置于60℃~80℃温度下干燥1~2小时,待用;(2)、按重量配比称取干燥的填料加入料筒温度在80℃~100℃的高速混合器中,并按重量配比加入γ-氨丙基三甲氧基硅烷,在转速3000~4500r/min搅拌10~45分钟,然后再加入按重量配比称取干燥的PTT聚酯、银离子抗菌沸石、二苯甲酮类紫外线吸收剂、碳化二亚胺、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物、改性乙撑双脂肪酸酰胺,使一起搅拌3~5分钟和达到混合均匀后,出料;(3)、将步骤(2)的混合料加入双螺杆挤出机中,于180℃~260℃温度下经过熔融混炼后挤出造粒,然后进行干燥、包装,即得本发明的一种PTT聚酯抗菌防霉母粒。
本文发布于:2023-03-19 05:39:53,感谢您对本站的认可!
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