高效无卤阻燃PTT聚酯及其制备方法

高效无卤阻燃PTT聚酯及其制备方法

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种高效无卤阻燃PTT聚酯及其制备方法。

背景技术

聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）作为一种综合性能优异的新型聚酯高分子材料，目前已广泛应用于纤维、薄膜、工程塑料等领域，尤其在工程塑料方面，PTT同时具有聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）的高性能和聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的易加工性，且其价格较PBT低得多，因而具有很好的实用价值。但PTT与其它工程塑料一样存在阻燃性差的不足，大大限制其应用范围。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效无卤阻燃PTT聚酯及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：高效无卤阻燃PTT聚酯，其组分按质量百分数配比为：PTT 70%～85%、纳米阻燃剂10%～15%、钛酸酯偶联剂0.1%～1%、有机硅阻燃剂2%～5%、MBS 3%～8%、聚乙二醇2%～4%、抗氧剂0.1%～0.5%、硬脂酸酯0.1%～1%。

所述PTT为特性黏度0.7～1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯树脂。

所述纳米阻燃剂为粒径在20～100nm之间的氢氧化镁、氢氧化铝、有机蒙脱土中的一种。

所述有机硅阻燃剂为聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷、聚倍半硅氧烷、苯基聚有机硅倍半硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物、聚苯基乙烯基有机硅倍半硅氧烷中的一种。

所述MBS为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。

所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂2921、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168复配物中的一种。

上述的高效无卤阻燃PTT聚酯的制备方法，包括以下步骤：

（1）、将PTT置于强制空气循环烘箱中，在110℃～120℃温度下干燥约6～8小时，待用；

（2）、将按重量配比称取的纳米阻燃剂加入筒体温度维持在80℃～120℃的高速混合机中搅拌10～30分钟，然后加入按重量配比称取的钛酸酯偶联剂，继续搅拌20～40分钟，得到表面改性的纳米阻燃剂，然后冷却至低于40℃出料，待用；

（3）、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取步骤（2）的产物，搅拌1～3分钟，然后加入按重量配比称取的有机硅阻燃剂、MBS、聚乙二醇、抗氧剂和硬脂酸酯，使一起搅拌3～15分钟，待混合均匀后出料；

（4）、将步骤（3）的混合料加入双螺杆挤出机中，在180℃～260℃温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥，即得到本发明。

本发明的有益效果是，本发明具有良好阻燃性能和抗冲击性能，其阻燃性能达到高效、无卤、低烟和UL94 V-0等级要求，同时还具有优良耐化学性、尺寸稳定性好、成本低等优点。

具体实施方式

下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种高效无卤阻燃PTT聚酯，其组分按质量百分数配比为：PTT 71%、纳米阻燃剂15%、钛酸酯偶联剂0.5%、聚二甲基硅氧烷3.5%、MBS 5%、聚乙二醇4%、抗氧剂1010 0.2%、硬脂酸酯0.8%，其中，所述PTT为特性黏度0.7～1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯树脂，所述纳米阻燃剂为粒径在20～100nm之间的氢氧化镁，所述MBS为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。

制备方法：（1）、将PTT置于强制空气循环烘箱中，在110℃～120℃温度下干燥约6～8小时，待用；（2）、将按重量配比称取的纳米阻燃剂加入筒体温度维持在80℃～120℃的高速混合机中搅拌10～30分钟，然后加入按重量配比称取的钛酸酯偶联剂，继续搅拌20～40分钟，得到表面改性的纳米阻燃剂，然后冷却至低于40℃出料，待用；（3）、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取步骤（2）的产物，搅拌1～3分钟，然后加入按重量配比称取的聚二甲基硅氧烷、MBS、聚乙二醇、抗氧剂1010和硬脂酸酯，使一起搅拌3～15分钟，待混合均匀后出料；（4）、将步骤（3）的混合料加入双螺杆挤出机中，在180℃～260℃温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥，即得到本发明。

实施例2：

一种高效无卤阻燃PTT聚酯，其组分按质量百分数配比为：PTT 80%、纳米阻燃剂10%、钛酸酯偶联剂0.5%、聚甲基苯基硅氧烷2%、MBS 4%、聚乙二醇3%、抗氧剂1010与抗氧剂168复配物0.1%、硬脂酸酯0.4%，其中，所述PTT为特性黏度0.7～1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯树脂，所述纳米阻燃剂为粒径在20～100nm之间的氢氧化铝，所述MBS为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。

制备方法：（1）、将PTT置于强制空气循环烘箱中，在110℃～120℃温度下干燥约6～8小时，待用；（2）、将按重量配比称取的纳米阻燃剂加入筒体温度维持在80℃～120℃的高速混合机中搅拌10～30分钟，然后加入按重量配比称取的钛酸酯偶联剂，继续搅拌20～40分钟，得到表面改性的纳米阻燃剂，然后冷却至低于40℃出料，待用；（3）、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取步骤（2）的产物，搅拌1～3分钟，然后加入按重量配比称取的聚甲基苯基硅氧烷、MBS、聚乙二醇、抗氧剂1010与抗氧剂168复配物和硬脂酸酯，使一起搅拌3～15分钟，待混合均匀后出料；（4）、将步骤（3）的混合料加入双螺杆挤出机中，在180℃～260℃温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥，即得到本发明。