浅谈如何降低喷射混凝土回弹率

浅谈如何降低喷射混凝土回弹
邓威
长深A4项目
摘要:目前喷射混凝土在隧道施工中广泛使用,但施工中回弹率普遍较大,不但原材料浪费较大 ,而且过大的回弹率使施工现场空气中粉尘含量过高,严重威胁到施工人员的健康安全,本文结合贵溪洋隧道施工,论述如何运用PDCA循环来降低喷射混凝土的回弹率,提高经济效益,保障职工健康。
智能卡制作关键词:PDCA循环  喷射混凝土  回弹率 
1、工程概况
贵溪洋隧道位于贵溪洋隧道为双向六车道隧道,起讫桩号左线Z4K29+110~Z4K30
+708,长1598m,右线K29+122~K30+635,长1513m;隧道最大埋深约100m,属长隧道。隧道衬砌结构为复合式衬砌,应用新奥法原理进行设计和施工,对于Ⅴ、Ⅳ级围岩的初期支
护由工字钢拱架、径向锚杆、钢筋网、喷射混凝土组成,而对于Ⅲ级围岩则由径向锚杆、钢筋网及喷射混凝土组成。
2、PDCA循环
PDCA循环是全面质量管理的思想方法和工作步骤,是由美国的“统计质量控制之父”休哈特所提出的,但是由于美国人戴明博士将之采纳、宣传(尤其是在日本),使得这个循环得以普及,所以也被称为“戴明环”。P是计划,D是实施,C是检查,A是处理。
  第一阶段是计划,包括方针、目标、活动计划、管理项目等。
  第二阶段是实施,即按照计划的要求去干。
  第三阶段是检查,检查是否按规定的要求去干,哪些干对了,哪些没有干对,哪些有效果,哪些没有效果,并出异常情况的原因。
第四阶段是处理。就是说,要把成功的经验肯定下来,变成标准。以后就按照这个标准去做。失败的教训也要加以总结,使它成为标准,防止以后再发生。没有解决的遗留问题反映到下一个循环中去。
2.1计划阶段(P)
a、现状
抗裂网片b、原因分析
材料浪费大;其次是粉尘污染大,对施工人员身体健康造成了极大伤害。影响混凝土回弹量的原因进行了分析,经整理后见图1:
c、制定对策
可利霉素作用与用途滤扇
序号
要因
对策
目标
1
质量意识
加强教育
质量在我心中
2
技术水平
交流指导
锻炼、提高
3
粗集料级配不均匀
重新确定
减少回弹,保证混凝土强度
4
中、粗砂细度模数过大或过小
重新确定
减少回弹,保证混凝土强度
5
速凝剂掺量不稳定
重新确定
试验出合适合适掺量
6
速凝剂初凝时间较长
通过对比试验
选择早强性速凝剂
7
喷射砼配合比不合理
重新确定
试验出合适配合比
8
喷射分段长度太长
对比试验
出适宜长度
9
喷射顺序无章法
严格把关
多快好省
10
一次混凝土喷射厚度及间隔时间随意
对比试验
减少回弹和灰尘,保证混凝土强度
11
喷嘴与受喷岩面的距离、角度未掌握好
严格把关
出合适方案
12
空压与水压未控制好
根据输料管长度调整风压
回弹量及粉尘最少
折叠麻将桌
2.2实施阶段(D)
a、提高思想意识
(1)提高思想意识,加强责任心
进一步强调职业健康卫生,以改善施工场所环境、保护工人身体健康和增强自我保护意识为目的;系统的分析,积极地引导,使工人从思想上意识到其他工序(比如开挖时超挖过大)对喷砼带来的影响,以及循环施工的整体经济性,由此从根本上进行原材料的控制,以降低成本费用,增加效益。
(2)明确目标,加大奖罚力度
开展劳动竞赛,让工人有明确的目标,并设定目标达成后的奖励措施,目标的设定应该要具备“可达成性”。项目部的质检人员要从严把关,要一切以质量、进度为中心。对质量好、进度快的施工班组进行奖励,对质量差的进度缓慢的施工班组队要进行处罚。
b、教育与培训,下达作业指导书
    由项目部建立学习交流机制,对施工的具体的操作人员进行培训考核,对施工队要不断的提供技术指导与帮助,加强交流并及时反馈改进情况。具体需要改进的方面有:原材料的控制、工艺参数的选择、施工操作的规范化及熟练程度 。由工程部及试验室,对各项控制数据、施工工艺、具体施工对策等进行作业指导,下达作业指导书。                                                                             
(1)原材料的控制
为了提高喷砼的施工质量,原材料的选择原则为既能满足工程要求,又能符合经济效益,具体措施是:
Ⅰ、水泥型号选用永安万年P.O42.5。
Ⅱ、粗集料采用连续级配、坚硬耐久的碎石,最大粒径不大于13.2mm,其压碎值≦16%,针片状颗粒含量≦25%,含泥量≦2.0%。
Ⅲ、细集料采用连续级配、坚硬耐久、颗粒洁净、粒径小于4.75mm的河砂,细度模数大于2.5,其含泥量≦5.0%。
Ⅳ、速凝剂根据水泥品种、水灰比等,根据不同掺量的混凝土试验选择掺量,使用前做好速凝效果试验,力求满足初凝不大于5min,终凝不大于10min。
Ⅴ、喷射混凝土混合料随拌随喷,严禁把回弹物重新用作喷射混凝土材料。
由材设部协同试验室严格检验,对不符合设计要求的材料一律不准进场使用,对已进场的要坚决予以清除出场。
(2)工艺参数的选择及确定
首先查阅有关技术资料,熟悉工艺流程,见图2:
图2  喷射混凝土施工工艺流程框图
选择并初步确定有关工艺参数。为解决喷射砼时的回弹和粉尘问题,这里主要从下面所列的几个方面来解决:
Ⅰ、喷射作业分段、分片依次进行,喷射顺序自下而上进行,每次作业区段纵向长度不超过6m。
Ⅱ、一次喷射厚度根据设计厚度和喷射部位确定,初喷厚度为40~60mm。复喷一次喷射厚度拱顶不大于100mm、边墙不大于150mm。首层喷混凝土时,着重填平补齐,将小的凹坑喷圆顺。岩面有严重坑洼处采用锚杆吊模模喷混凝土处理;喷射作业以适当厚度分层进行,后一层喷射在前一层混凝土终凝后进行。对终凝后间隔1h以上且初喷表面已蒙上粉尘的受喷面,用高压水清洗干净。
Ⅲ、喷射混凝土作业时喷嘴垂直岩面;喷嘴距岩面距离0.6~1.2m,喷射料束与受喷面垂线成5~15夹角;喷射时,使喷射料束螺旋形运动;喷射机工作压力控制在0.1~0.15MPa。
2.3检查阶段(C)
针对可能影响喷射混凝土回弹的因素,采取对应的改进措施,通过对改进后的回弹量做抽
样检查,并对所采集的回弹数据进行统计分析,大部分数据点在目标范围内变化,只有个别数据超出,但这只是偶然因素,喷射混凝土施工过程没有异常情况,达到了我们预定的目标。
手动甘蔗榨汁机2.4总结阶段(A)
经过相关人员的的共同努力,我们从影响喷混凝土回弹率的关键因素入手,不断的探讨现场试验,逐一进行解决,确定了喷砼施工的参数的控制范围,达到了预期的效果,实现了良好的经济效益,通过PDCA循环我们有以下几点收获:
Ⅰ、节约了大量的材料,创造了十分可观的经济效益
Ⅱ、使隧道内的空气质量有了进一步改善,为作业人员创造了良好的作业环境;
Ⅲ、现场具体的操作人员的质量意识,技术水平和熟练程度都在很大的程度上决定着施工质量。
Ⅳ、通过一系列对工人的引导、对话交流、教育培训等富有成效的活动,可以大大的提高
施工工人的基本素质、技能和积极性,改善了管理人员与直接施工人员之间的关系,这对于一个企业的发展是非常重要的。
3、结束语
工艺的改进是一个长期的过程,积极寻求更合理、更经济的生产工艺,并将其纳入标准工艺文件,通过运用PDCA循环成功的达到了降低喷射混凝土的回弹,改善工人施工作业环境的目标,创造了较好的效益。
参考文献
1、《戴明论质量管理》[美]W·爱德华兹·戴明    海南出版社,2003.7
2、《福建省高速公路施工标准化管理指南》    北京:人民交通出版社,2010.4
作者介绍:邓威,男,1988年11月生,大学本科

本文发布于:2023-06-15 19:13:13,感谢您对本站的认可!

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