一种PC/PET合金材料及其制备方法

一种PC/PET合金材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种PC/PET合金材料及其制备方法。

背景技术

聚碳酸酯（PC）具有透明、耐热、无毒、吸水率低，冲击强度高、抗蠕变性能和尺寸稳定性好，介电性能优良等优点，但它存在加工流动性差、易应力开裂、对缺口敏感、易老化、耐磨性差等缺点。将PC与PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）共混可以克服PC的上述不足，而且还能提高综合性能。PC本身的阻燃性可达UL94 V-2级（氧指数为21%～24%），但实际应用往往要求更高的阻燃性能，并且PET的加入降低了PC的阻燃性，因此没有进行任何阻燃改性的PC/PET合金不能满足高阻燃的使用要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种透明性好、阻燃高效的PC/PET合金材料及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种PC/PET合金材料，其组分按质量百分数配比为：PC 40%～70%、PET 20%～35%、阻燃剂3%～15%、有机硅化合物2%～5%、抗静电剂0.5%～2%、增容剂1%～3%、润滑剂0.1%～1%。

所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为18000～40000g/mol。

所述的PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯。

所述的阻燃剂为质量比5：1的双酚A-双（二苯基磷酸酯）和聚二甲基硅氧烷的复配物。

所述的有机硅化合物为分子量在1000～10000之间的有机硅油、有机硅橡胶、有机硅树脂中的一种。

所述的抗静剂为抗静电剂HKD-510或抗静电剂HDC-102。

所述的增容剂为乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物。

所述的润滑剂为无二甲基硅油。

本发明的一种PC/PET合金材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，PET在130℃～150℃下干燥3～4小时，阻燃剂在60℃～80℃下干燥30～45分钟，待用；

（2）、将按重量配比称取干燥的PET、有机硅化合物、抗静电剂、润滑剂，分别加入高速混合机中，并使一起搅拌3～15分钟均混后，出料加入双螺杆挤出机中进行熔融挤出、冷却造粒，并经干燥后待用；

（3）、将按重量配比称取干燥的PC和步骤（2）的产物加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取的阻燃剂和增容剂，使一起搅拌3～15分钟均混后，出料加入双螺杆挤出机中，通过双螺杆挤出机充分塑化共混后挤出、冷却造粒，即得到本发明。

本发明的有益效果是，本发明在兼具有PC、PET各自优异性能同时，具有优良的力学性能、耐低温性能和耐磨性能，而且具有良好的阻燃性能和抗静电性能。

具体实施方式

下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。

一种PC/PET合金材料，其组分按质量百分数配比为：PC 50%、PET 24%、阻燃剂15%、分子量在1000～10000之间的有机硅油5%、抗静电剂HKD-510 2%、乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物3%、无二甲基硅油1%。其中，所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为18000～40000g/mol；所述的PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯；所述的阻燃剂为质量比5：1的双酚A-双（二苯基磷酸酯）和聚二甲基硅氧烷的复配物。

其制备方法为：（1）、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，PET在130℃～150℃下干燥3～4小时，阻燃剂在60℃～80℃下干燥30～45分钟，待用；（2）、将按重量配比称取干燥的PET、分子量在1000～10000之间的有机硅油、抗静电剂HKD-510、无二甲基硅油，分别加入高速混合机中，并使一起搅拌3～15分钟均混后，出料加入双螺杆挤出机中进行熔融挤出、冷却造粒，并经干燥后待用；（3）、将按重量配比称取干燥的PC和步骤（2）的产物加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取的阻燃剂和乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物，使一起搅拌3～15分钟均混后，出料加入双螺杆挤出机中，通过双螺杆挤出机充分塑化共混后挤出、冷却造粒，即得到本发明。