聚对苯二甲酸丙二醇酯母粒及其制备方法

聚对苯二甲酸丙二醇酯母粒及其制备方法

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种聚对苯二甲酸丙二醇酯母粒及其制备方法。

背景技术

聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）是由对苯二甲酸和1，3-丙二醇缩聚而制得的一种极具发展前途的新型聚酯高分子材料。聚对苯二甲酸丙二醇酯属于一种具有较高的熔融温度和玻璃化温度的半结晶性高聚物，具有良好的耐磨性、耐热性和耐化学药品性，广泛应用于合成纤维、薄膜和工程塑料等领域。而且，大多数聚对苯二甲酸丙二醇酯均需要着使用，在聚对苯二甲酸丙二醇酯生产加工过程中经常使用母粒对其进行着处理。母粒着具有分散性好、无污染和使用方便等优点，克服了采用粉直接着存在的点、差和生产环境污染的问题，然而，聚对苯二甲酸丙二醇酯母粒多以PTT树脂为载体，PTT树脂耐热性不好，经过多次热历史会发生变现象，从而阻碍了聚对苯二甲酸丙二醇酯母粒的发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种着性好、分散均匀、性能稳定和使用方便的聚对苯二甲酸丙二醇酯母粒及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：聚对苯二甲酸丙二醇酯母粒，其组分按质量百分数配比为：PTT树脂20%～50%、着剂15%～40%、间苯二甲酸-5-磺酸钠8%～15%、聚乙二醇5%～10%、热稳定剂1%～5%、分散剂0.5%～5%、填料15%～40%。

所述PTT树脂为聚对苯二甲酸丙二醇酯。

所述着剂为钛白粉、炭黑、立德粉、氧化铁红、有机红颜料、有机黄颜料、有机绿颜料、有机蓝颜料中的一种。

所述热稳定剂为硬脂酸钡、硬脂酸镉、马来酸二丁基锡、亚磷酸三苯酯中的一种。

所述分散剂为超细TAS-2A粉。

所述填料为纳米硫酸钡。

上述的聚对苯二甲酸丙二醇酯母粒的制备方法为：按重量配比称取各组分，并分别加入料筒温度在80℃～120℃、转速不低于3000r/min的高速混合器中，使一起搅拌3～15分钟，待混合均匀后出料加入双螺杆挤出机中，于180℃～260℃温度下经过熔融混炼后挤出造粒，然后进行干燥、包装，即得本发明。

本发明的有益效果是，本发明具有环保、无污染、高分散、热稳定效果好、使用方便等特点，应用于生产PTT着时，其具有强力分散、不宜变的优点，而且还能改善了PTT的加工性能，降低生产成本，易于工业化生产与推广应用。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种聚对苯二甲酸丙二醇酯母粒，其组分按质量百分数配比为：PTT树脂31%、有机蓝颜料30%、间苯二甲酸-5-磺酸钠10%、聚乙二醇8%、硬脂酸钡3%、超细TAS-2A粉3%、纳米硫酸钡15%。

制备方为：按重量配比称取各组分，并分别加入料筒温度在80℃～120℃、转速不低于3000r/min的高速混合器中，使一起搅拌3～15分钟，待混合均匀后出料加入双螺杆挤出机中，于180℃～260℃温度下经过熔融混炼后挤出造粒，然后进行干燥、包装，即得本发明的聚对苯二甲酸丙二醇酯母粒。

实施例2：

一种聚对苯二甲酸丙二醇酯母粒，其组分按质量百分数配比为：PTT树脂27%、氧化铁红35%、间苯二甲酸-5-磺酸钠8%、聚乙二醇5%、马来酸二丁基锡2%、超细TAS-2A粉3%、纳米硫酸钡20%。

制备方为：按重量配比称取各组分，并分别加入料筒温度在80℃～120℃、转速不低于3000r/min的高速混合器中，使一起搅拌3～15分钟，待混合均匀后出料加入双螺杆挤出机中，于180℃～260℃温度下经过熔融混炼后挤出造粒，然后进行干燥、包装，即得本发明的聚对苯二甲酸丙二醇酯母粒。