C03B33/00
1、一种玻璃钻孔机,本实用新型的特征是在底座(13)上装有左、右竖座(9),在右边的竖座上装有带压盘(11)和钻具(5)的导轴(6),钻具(5)由电机驱动转动,导轴(6)由手柄(7)或电动驱动左右移动,在左边的竖座(9)上装有靠板(4),带钻具的传动轴(15)上通过轴承装有带柱销(17)的导套(16),柱销(17)插在回动轮(18)的螺旋环槽内,回动轮(18)由装在传动轴(15)上的变速轴承(19)及齿轮等传动机构驱动,传动轴(15)由电机(1)或手轮(2)驱动,在底座(13)上放置有带滚轮(14)并可上下移动的动座(12)。
2、根据权利要求1所述的玻璃钻孔机,其特征是动座(12)由丝杆带动上下移动。
本实用新型涉及的是一种在玻璃上钻孔的机器。
随着现代生活水平的提高,装修业日新月异,玻璃也越来越多地作为装饰材料使用。作为装饰材料的玻璃经常需要在上面打孔、钻眼,以便安装。现有的玻璃钻孔机为卧式,体积庞大,结构复杂,造价很高,尤其是所加工的玻璃的面积受到限制,较大面积的玻璃放在上面钻孔很容易炸裂,使整块玻璃报废。庞大的体积也不适于搬运到现场施工。
本实用新型的目的就是提供一种轻便、立式玻璃钻孔机,不仅体积小巧,结构简单,便于运输,而且对玻璃面积大小无限制,避免了玻璃炸裂现象。
本实用新型的解决方案是:在底座上装有左、右竖座,在右边的竖座上装有带压盘和钻具的导轴,钻具由电机驱动转动,导轴由手柄或电动驱动左右移动,在左边的竖座上装有靠板,带钻具的传动轴上通过轴承装有带柱销的导套,柱销插在回动轮的螺旋环槽内,回动轮由装在传动轴上的变速轴承及齿轮等传动机构驱动,传动轴由电机或手轮驱动,在底座上放置有带滚轮并可上下移动的动座。
按照上述技术方案,由于本实用新型为立式结构,平板玻璃即可竖直放在动座上,左、右竖座之间,一面靠在左竖座的靠板上,动座上的滚轮使玻璃推入、拉出时轻便,便于定孔的横向位置,操作手柄或手柄推动导轴使压盘压在玻璃的另一个面上,将玻璃固定,通过电 机或手轮使传动轴带动钻具转动,回动轮亦由变速轴承及齿轮等传动机构带动慢慢转动,由于螺旋环槽的作用,使柱销驱动导套从而带动传动轴右移,钻具进给,作引导性钻孔,此时柱销从螺旋槽的最低点运动到最高点,引导性钻孔完毕,回动轮继续转动,柱销则从最高点往最低点运动,从而带动传动轴左移,退出进给,这个工作过程即引导性钻孔是钻具在玻璃上钻孔到一定深度退出,以便右边钻具钻孔时,防止钻具出孔时的乓裂,以上动作也可由手轮驱动。然后由右电机带动钻具钻出所需的孔、眼。回动轮上的螺旋环槽自动控制了钻具的进给深度,并自动退回,以确保所加工玻璃安全可靠,不会损坏。
本实用新型提供的玻璃钻孔机结构简单,体积小巧,价格低廉,由于其为立式结构,动座又可以上下移动,对玻璃地大小无限制,尤其可以可靠地在较大面积的玻璃上钻孔,给施工带了方便,引导性钻孔采用自动控制进、退,可以确保玻璃钻孔的安全可靠,避免出现乓裂的现象,由于其体积小巧,便于搬运到施工现场使用,大大方便了施工,是装修现场的理想用具。
本实用新型的详细内容由以下附图和实施例给出。
首先对附图进行说明:
图1表示本实用新型的结构图;
图2表示图1的侧视图;
图3表示引导性钻孔自动控制部分的结构图。
按照附图所示的实施方案,在底座(13)上装有左、右两个竖座(9),在右竖座(9)上装有带压盘(11)和钻具(5)的导轴(6),钻具(5)由电机(8)驱动转动,导轴(6)由手柄(7)驱动左右横向移动,在左竖座(9)上装有靠板(4),如图1所示,参见图3,带钻具的传动轴(15)上通过轴承装有带柱销(17)的导套(16),柱销(17)插在回动轮(18)的螺旋环槽内,回动轮(18)由装在传动轴(15)上的变速轴承(19)及齿轮等传动机构驱动,传动轴(15)由电机(1)或手轮(2)驱动,在底座(13)上放置有带滚轮(14)的动座(12),如图2所示,动座(12)上联接有丝杆,并由手轮(3)通过传动机构驱动丝杆转动,从而带动动座(12)上下移动,本机可在3-40mm厚的平板玻璃上钻φ2-125mm孔径的孔、眼。
本文发布于:2024-09-19 05:30:02,感谢您对本站的认可!
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