G05D7/01
1、一种二氧化碳气体流量调节器,其中进气管与压力表、干燥器输入端相连接,干燥器输出端与减压阀输入端相连接,减压阀输出端与出气阀输入端相连接,安全阀设在气体主通道的旁路上;本实用新型特征在于:
(一)、设有的预热器设置在进气管(1)与干燥器(6)输入端之间气体的主腔道中;
(二)、在干燥器(6)输出端与减压阀(A)输入端之间的气体主腔道中设自调节流阀,在减压阀(A)输出端与出气阀输入端之间的气体主腔道中设恒压阀,并且在出气阀上设一流量显示装置。
2、根据权利要求1所述的二氧化碳气体流量调节器,其特征在于预热器由电热管(3)、加热套(4)、密封圈(5)、螺钉(2)、控温器(7)构成,其中电热管(3)用螺钉(2)固定在加热套(4)中,并一起装在阀体(22)的预热孔中,加热套(4)上端与预热孔螺纹连接,下端设有螺旋形槽,预热孔通过密封圈(5)与外界密封。
3、根据权利要求1所述的二氧化碳气体流量调节器,其特征在于自调节流阀由密封垫(8)、“O”型密封圈(9)(12)、弹簧(11)、阀芯(10)构成,密封垫(8)固定在阀芯(10)顶端,“O”型密封圈(9)(12)分别装在阀芯(10)上、下端处的环形槽中,弹簧(11)套在阀芯(10)中,一端顶在阀 芯(10)下端的台肩上,另一端顶在阀体(22)内腔的端面上。
4、根据权利要求1所述的二氧化碳气体流量调节器,其特征在于恒压阀由阀芯(20)、弹簧(18)、调整帽(19)、“O”型密封圈(17)构成,弹簧(18)上端顶在阀芯(20)的底部,下端顶在与阀体(22)内腔螺纹连接的调整帽(19)上端面,“O”型密封圈(17)装在阀芯(20)的环形槽中。
5、根据权利要求1所述的二氧化碳气体流量调节器,其特征在于流量显示装置为另一压力表(23),设置在出气阀的节流口与出气阀输入端之间。
本实用新型是涉及一种气体流量调节装置,特别是一种含有进气管、压力表、预热器、干燥器、减压阀、出气阀、安全阀且组合于一体的二氧化碳气体流量调节器。
二氧化碳气体流量调节器是一种同二氧化碳气体电焊机配套使用的附设装置,目前,气电焊机中使用的调节器其主要结构由进气管、压力表、预热器、干燥器、减压阀、安全阀、出气阀构成,且组合于一体,其中进气管与压力表、干燥器输入端相连接,干燥器输出端与减压阀输入端相连接,减压阀输出端与出气阀输入端相连接,安全阀设在气体主要通道的旁路上,预热器设置在与气体通道相隔开的阀体的预热孔中。该二氧化碳气体流量调节器不足之处:一、对二氧化碳液体进行预热时,预热器间接地对二氧化碳液体进行预热,热效率低。二、二氧化碳液体被预热器间接预热后,通过干燥器干燥,直接到减压阀减压,再到出气阀,由于从干燥器输出的二氧化碳气体压力高、流量大、流速不平稳,对减压阀、出气阀有冲击性破坏,调节器使用寿命短。三、从出气阀输出的流量不恒定,影响焊接的质量。四、从出气阀输出的流量多少不能清楚显示,只能评估算,调节、使用不方便。
本实用新型的目的是设计一种流量恒定、寿命长、热效率高、调节、使用方便的二氧化碳气体流量调节器。
为达到上述目的,本实用新型在上述二氧化碳气体流量调节器的 基础上,采用了以下技术解决方案:设有的预热器设置在进气管与干燥器输入端之间的气体主腔道上;在干燥器输出端与减压阀输入端之间的气体主腔道中设自调节流阀,在减压阀输出端与出气阀输入端之间的气体主腔道中设恒压阀,并且在出气阀中设置流量显示装置。
本实用新型相比已有技术具有如下优点:
(1)由于预热器设置在气体主腔道上,对二氧化碳液体直接预热,热效率高。
(2)由于在减压阀输入端之前设置了自调节流阀,使得二氧化碳气体从干燥器出来,经自调节流阀节流口节流及阻尼孔阻尼后,二氧化碳气体流速变得平稳,减少了对减压阀、出气阀的冲击作用,延长了调节器的使用寿命。
(3)由于在出气阀输入端与减压阀输出端之间的气体主腔道中设置了恒压阀,使得出气阀输入端气体压力保持恒定,再由于出气阀输出端气体经焊喷嘴直接喷出,输出端气体压力与大气压相等,因此,在出气阀阀口开启大小不变情况下,出气阀输入、输出两端压力差保持恒定,流量也就保持恒定,从而保证了焊接质量。
(4)由于在出气阀上设置一流量显示装置,焊所需要的二氧化碳气体流量多少,直接从流量显示装置上可清楚显示,调节、使用方便。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例的主视图。
图2是图1沿B-B线的剖视图。
图3是图1中A的放大视图。
图4是图2沿C-C线的放大剖视图。
从图1、图2可知,本实用新型由进气管(1)、压力表(27)、预热器、干燥器(6)、自调节流阀、减压阀(A)、恒压阀、出气阀、安全阀构成,并且组合于一阀体(22)中。由图1可知,预热器由电热管(3)、加热套(4)、密封圈(5)、螺钉(2)、控温器(7)组成,其中电热管(3)用螺钉(2)固定在加热套(4)中,并一起装在阀体(22)的预热孔中,加热套(4)上端与预热孔螺纹连接,下端设有螺旋形槽,预热孔通过密封圈(5)与外界密封;该预热器输入端与进气管(1)相连接,输出端与干燥器(6)输入端相连接。自调节流阀由密封垫(8)、“O”型密封圈(9)(12)、弹簧(11)、阀芯(10)构成,其输入端与干燥器(6)输出端相连接,输出端与减压阀(A)输入端相连接,其中,密封垫(8)固定在阀芯(10)顶端,“O”型封圈(9)(12)分别装在阀芯(10)上、下端处的环形槽中,弹簧(11)套在阀芯(10)中,一端顶在阀芯(10)下端地台肩上,另一端顶在阀体(22)内腔的端面上,阀芯(10)设有阻尼孔;恒压阀由阀芯(20)、弹簧(18)、调整帽(19)、“O”型密封圈(17)构成,其输入端与减压阀(A)输出端相连接,其中,弹簧(18)上端顶在阀芯(20)底部,下端顶在与阀体(22)内腔螺纹连接的调整帽(19)上端面,“O”型密封圈(17)装在阀芯(20)的环形槽中。从图3可知,减压阀(A)由阀体(34)、弹簧(33)、阀芯(32)、盖(31)、 垫片(30)、螺钉(29)、压帽(28)构成,其中弹簧(33)、阀芯(32)装在阀体(34)内腔中,弹簧(33)下端顶在阀体(34)内腔底部,上端顶住阀芯(32),垫片(30)用盖(31)和螺钉(29)固定在阀芯(32)上端面,压帽(28)与阀体(34)螺纹连接,与盖(31)上端面构成减压阀(A)阀口。从图2、图4可知,出气阀由压力表(23)、螺杆(25)、阀体(24)构成,其中,压力表(23)设置在出气阀节流阀口与出气阀输入端之间,出气阀输入端与恒压阀输出端相连接。由图1可知,在自调节流阀与减压阀(A)之间的气体主通道旁设置安全阀,它由保险帽(13)、弹簧(14)、垫片(15)、密封垫(16)组成。当气电焊机焊接时,打开出气阀阀口,二氧化碳液体从钢瓶出来经进气管(1)分两路,一路到压力表(27),一路到预热器,经预热器直接预热,预热后经干燥器干燥,二氧化碳气体到达自调节流阀上腔,经自调节流阀阻尼孔进到减压阀(A)的输入端,经减压阀(A)减压到达恒压阀输入端,当这时的压力小于弹簧(18)预紧力时,恒压阀阀口关闭,当压力升高到大于弹簧(18)预紧力时,阀口打开,阀口开启大小根据恒压阀输入端压力大小自动调节,使得输出压力保持恒定,二氧化碳气体从输出腔(21)及输出孔(26)进入出气阀输入端,这时气体压力恒定,从出气阀输入端进来的二氧化碳气体分两路,一路到压力表(23),一路从节流口输出到焊。压力表(23)显示着焊所使用的二氧化碳流量的多少,使得该调节器调节、使用方便;在出气阀阀口开启大小不变情况下,由于出气阀输入端压力恒定, 输出端压力为大气压力,则出气阀输入、输出两端压力差恒定,输出流量也就保持恒定,从而有利于保证焊接质量。自调节流阀根据出气阀输出流量的大小而自动调节节流阀口的开启大小,而且二氧化碳气体经自调节流阀节流口节流及阻尼孔阻尼后,流速平稳,减少了二氧化碳气体对减压阀(A)、出气阀的冲击,延长调节器使用寿命。当从钢瓶出来的二氧化碳液体压力超过一定界限时,二氧化碳气体经旁路通道打开安全阀,二氧化碳从安全阀阀口直接到大气,从而起到安全保护作用。
本文发布于:2024-09-19 18:43:00,感谢您对本站的认可!
本文链接:https://www.17tex.com/tex/4/80273.html
版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。
留言与评论(共有 0 条评论) |