一种自动无线胶装机

本实用新型属于印刷机械设备领域，尤其涉及一种自动无线胶装机。

现有技术的采用普通电源插头，且未安装漏电保护断路器，存在极大安全隐患，一 旦漏电难以保证人身安全。现有的胶装机采用旋钮式预热开关，对于新手来讲存在一定操 作困难。本自动无线胶装机不但设有防漏电保护插头和漏电保护断路器。而且采用电容式 触摸屏，无需自己调节预热温度，机器可默认的达到预热效果。

因此，发明一种自动无线胶装机显得非常必要。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动无线胶装机，以解决现有技术 的采用普通电源插头，且未安装漏电保护断路器，存在极大安全隐患，一旦漏电难以保证人 身安全的问题。一种自动无线胶装机，包括电源插口，断路器，操控台，控制面板，进给开关， 夹具，传感器，胶轮，侧胶轮，夹具滑轨，箱体，行走轮和铣刀，所述的箱体是一个长方体的设 备箱；所述的电源插口和断路器设置在箱体的左侧；所述的操控台设置在箱体的正前方；所 述的控制面板设置在操控台的右侧；所述的夹具内侧设置有传感器；所述的铣刀设置在胶 轮的右侧；所述的侧胶轮为前后两个；所述的夹具外侧设置有夹具滑轨；所述的行走轮设置 在箱体的四角。

所述的操控台，包括急停按钮，夹面压力档，夹钳时间档，保温开关和书背方圆调 节，所述的急停按钮设置在操控台的左侧，所述的夹面压力档和夹钳时间档设置在操控台 的右侧，所述的保温开关和书背方圆调节设置在操控台的中部。

所述的控制面板包括温度调节钮，预热按钮铣刀按钮和显示屏，所述的温度调节 钮设置在控制面板底部边缘，所述的显示屏设置在控制面板正中间。

所述的电源插头具体采用防漏电保护插头。

所述的控制面板具体采用45°倾斜面板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过智能控制装置的设置，采用 电容式触摸屏，无需自己调节预热温度，机器可默认的达到预热效果；通过保温按钮的设 置，避免了胶轮一直加热造成胶体浪费，节能效果明显；通过电源插头的设置，当有漏电情 况，可以在0.1s之内快速断电，防止触电意外，提高了安全性能。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型操控台结构示意图。

图3是本使用新型控制面板结构示意图。

图中：

1-电源插口，2-断路器，3-操控台，31-急停按钮，32-夹面压力档，33-夹钳时间档， 34-保温开关，35-书背方圆调节，4-控制面板，41-温度调节钮，42-预热按钮，43-铣刀按钮， 44-显示屏，45-启动键，5-进给开关，6-夹具，7-传感器，8-胶轮，9-侧胶轮，10-夹具滑轨， 11-箱体，12-行走轮，13-铣刀。

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种自动无线胶装机，该自动无线胶装机包括电源插口1，断路器 2，操控台3，控制面板4，进给开关5，夹具6，传感器7，胶轮8，侧胶轮9，夹具滑轨10，箱体11， 行走轮12和铣刀13，所述的箱体11是一个长方体的设备箱；所述的电源插口1和断路器2设 置在箱体11的左侧；所述的操控台3设置在箱体11的正前方；所述的控制面板4设置在操控 台3的右侧；所述的夹具6内侧设置有传感器7；所述的铣刀13设置在胶轮8的右侧；所述的侧 胶轮9为前后两个；所述的夹具6外侧设置有夹具滑轨10；所述的行走轮12设置在箱体11的 四角。

所述的操控台3，包括急停按钮31，夹面压力档32，夹钳时间档33，保温开关34和书 背方圆调节35，所述的急停按钮31设置在操控台3的左侧，所述的夹面压力档32和夹钳时间 档33设置在操控台3的右侧，所述的保温开关34和书背方圆调节35设置在操控台3的中部。

所述的控制面板4包括温度调节钮41，预热按钮42铣刀按钮43，显示屏44和启动键 45，所述的温度调节钮41设置在控制面板4底部边缘，所述的显示屏44设置在控制面板4正 中间。

所述的电源插头1具体采用防漏电保护插头。

所述的控制面板4具体采用45°倾斜面板。

工作原理

本实用新型中插上电源插头1，断路器2恢复送电状态，首先启动预热按钮42，机器 预加热到130°-160°左右方可操作，将欲胶订的书本放在夹具6内，调节进给开关5将夹具6 加紧，选择铣刀开关43然后按下启动键45开始工作。需要胶订的书本在夹具6加紧的情况下 由夹具6下方小车的运行将书本向右推送，胶轮8为书本上胶，铣刀13则将多余的胶体切下， 侧胶轮9为书本侧面上胶，确保了书本胶订的牢固性。上胶完毕后取下书本此时感应器7未 被感应，再按下启动键45，夹具6向左运行进行复位。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的 启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范 围。