隔离开关检修规程

第三章  隔离开关检修工艺
1220KV隔离开关检修工艺
1.1 电铝二线(214-3)、电铝一线(213-3)ZCWI-252DW
      江沈线(212-3)、江郯线(211-3)ZCW-252IDW
      江沈线(212-2)、江郯线(211-2)GW7-252IDW
铝二线(214-2)、电铝一线(213-2)、#2主变Ⅱ母线侧(202-2)、220KV母联Ⅱ母线侧(200-2)、#2主变Ⅱ母线侧(201-2):GW7-220IDW
#1主变高压侧(201-3):ZCWI-252DW
#2主变高压侧(202-3):ZCWI-220DW
1.1.1技术规范
1.1.1.1使用环境
1.1.1.1.1海拔高度不超过2000m
1.1.1.1.2周围空气温度上限+40,下限-30,高寒地区-40
1.1.1.1.3风压不超过700pa(相当于风速34m/s
1.1.1.1.4抗震水平:(1)人工合成地震波0.25g;2)正弦共振拍波0.15g
1.1.2技术参数
混凝土质量控制标准
额定电压                        KV
220
额定电流                        A
1600
木结构设计规范
1min工频耐受电压(有效值)      KV
对地:395    断口:460
除尘灰
雷电冲击耐受电压(峰值)        KV
对地:950断口:1050
额定短时耐受(热稳定)电流(3s KA
40
额定峰值耐受(动稳定)电流      KA
100
主闸刀回路电阻                  uΩ
140
接线端子额定静拉力              N
1000
机械寿命                         
2000
接地闸刀回路电阻                uΩ
290
接地闸刀额定短时耐受电流(3s  KA
50
接地闸刀额定峰值耐受电流        KA
125
CJ7A型电动机构额定电压          V
380
1.1.3.1维护、检查周期
GW7-220G/ZCWI-252型系列隔离开关在正常使用期间,维护工作很少,在安装调整及检修后投入运行前,检查各转动轴承和轴销的灵活程度以及机构各部的传动情况。其维护检查周期为每年一次,每两年要对隔离开关的机构及传动部分进行检查并对部分部件进行油漆涂刷。
1.1.3.2维护检查前的准备工作
1.1.3.2.1按《安规》要求,办理工作票,完成维护开工手续.
1.1.3.2.2准备好维护工具、材料、备品配件并运至现场.
1.1.3.2.3隔离开关退出运行,使之处于分闸位置,切除交直流等电源.
1.1.4维护检查项目及标准
1.1.4.1隔离开关大修项目
1.1.4.1.1修前对隔离开关的外部检查及机构尺寸的测量.
1.1.4.1.2检查并清扫各瓷套.
1.1.4.1.3机构的检修
1.1.4.1.4传动部分的检修及检查
1.1.4.1.5导电回路的检修及检查
1.1.4.1.6隔离开关绝缘支柱的检查
1.1.4.1.7操作机构的调整
1.1.4.1.8手动、电动分合闸试验
1.1.4.1.9验收及修后的现场清理
1.1.4.2 小修项目
1.1.4.2.1外观检查
1.1.4.2.2检查机构各部的尺寸是否符合其技术规范要求并加注润滑油.
1.1.4.2.3检查机构各部轴承动作是否灵活及平衡弹簧各技术数据是否符合要求
1.1.4.2.4检查隔离开关的导电摺架高度是否符合要求
1.1.4.2.5检查隔离开关的触头是否有电烧伤过度氧化现象并涂凡士林
1.1.4.2.6检查隔离开关的传动杆有无弯曲变形
1.1.4.2.7检查隔离开关的同期是否良好
1.1.5 检修工艺和标准
1.1.5.1大修前的准备工作
1.1.5.1.1根据运行情况查清设备缺陷明确检修项目及技术措施.
1.1.5.1.2确定人员组织、工作责任,向工作组人员进行技术交底。并进行明确分工,检修工作组人员一般5-7人,其中有独立工作能力的技术工二人,大修工作期限一般为3-4天。
1.1.5.1.3根据检修项目,准备检修工具、材料、备品、备件(包括专用工具及起重车辆)。
1.1.5.1.4办理第一种工作票。
1.1.5.2大修前的外部检查和测量
1.1.5.2.1检查隔离开关动作是否正常、可靠
1.1.5.2.2底座各固定螺丝是否紧固
1.1.5.2.3所有支柱瓷瓶、操作瓷瓶是否完好无损
1.1.5.2.4引线接头及触头表面是有无发热和螺丝松动现象
1.1.5.2.5手动合闸检查三相触头的同期状况是否良好
1.1.5.2.6测量三相间水煤气管的长度并作好记录
1.1.5.2.7测量分闸终了位置时隔离开关导电摺架高度不大于550mm,断口间绝缘距离不得小2.1m2.55m
1.1.5.3隔离开关导电摺架的解体
1.1.5.3.1将隔离开关处于分闸终了位置
1.1.5.3.2将隔离开关进线接线板上的防雨罩拆除及两侧引线
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1.1.5.3.3测量导电摺架左右拐臂的连杆的长度及转轴17的拐臂过死点尺寸并拆下其轴销和平衡弹簧.
1.1.5.3.4拆下接线板上与软连接的螺丝
1.1.5.3.5拆除导电摺架座的固定螺丝并将导电摺架用尼龙绳固定好防止其起吊时来回收伸缩.
基因敲除1.1.5.3.6用绳具将导电摺架固定牢固并吊下
1.1.5.4动触头的检修
1.1.5.4.1导电摺架拆下后动触头应检查触头表面有无烧伤或机械损伤,如果有轻微的烧伤应用#0砂纸打磨光滑。
1.1.5.4.2若烧伤严重应进行更换或修复,更换后应在组装完毕后进行主导电回路总电阻的测试(从静触头接线盘到下部接线板)对1000A1250A不大于150微欧,1600A2000A不大于120微欧。测量回路电阻碍采用直流压降法,电流推荐选用100A
1.1.5.4.3检查导电摺架的高度应不大于550mm,同时检查其各部轴销是否齐全及软连接部位是否连接紧固。
1.1.5.4.4对于带接地刀的隔离开关还应检查其接地刀的动静触头表面是否有损伤及严重氧化现象,若不符合要求应先用汽油布擦净再用屋顶上的绿宝石主题曲#0砂纸打磨。
1.1.5.5绝缘瓷柱的检修
1.1.5.5.1支持瓷瓶无破损、表面清洁螺丝紧固、垫圈齐全。
1.1.5.5.2转动瓷瓶表面干净,端部与操作部分连接处不应有裂纹,与支持瓷柱间距符合要求,固定螺丝紧固。
1.1.5.6机构及电动部分的检修
1.1.5.6.1转动部分、磨擦部分应清洁、联板无变形,孔与轴的间隙不能大于0.5mm,开口肖、垫圈齐全。
1.1.5.6.2平衡弹簧长度、弹性合格,两根拉力相同,不得有裂纹及严重锈蚀,必要时刷防锈漆。
1.1.5.6.3转动联结处应固定牢固,不得有松动及脱开现象,所有螺丝必须紧固良好。
1.1.5.6.4各相连杆长度应符合动作要求,不得有弯曲、变形,轴肖齐全,转动部位加润滑油。
1.1.5.6.5合闸电机绝缘良好,限位接点动作应适时,接通、断开应正常。
1.1.5.6.6转动齿轮齿牙齐全无损伤,咬合间隙不得过大。
1.1.5.7隔离开关的组装
1.1.5.7.1导电摺架各部处理完毕后,将其按吊下时状态固定好,用绳具将其拴牢,用吊车放至安装位置,并上好固定螺丝。
1.1.5.7.2将软连接固定于接线板上,并紧固良好。
1.1.5.7.3上好左右拐臂的轴销,并装好其开口肖。
1.1.5.7.4人力或用吊车将导电摺架抬起将平衡弹簧装好,并将其弹性调节适中,然后将其放下。
1.1.5.7.5连好各相传动连杆,装好其轴销,并上好开口销。
1.1.6尺寸调整及修后试验
1.1.6.1机构应动作灵活,各部不应有卡涩现象。
1.1.6.2为了不影响合闸的同期性,在合闸位置时,隔离开关传动机构中,与操作瓷瓶上部相连的转轴17的拐臂应越过死点4±1mm。若不合格,可通过调整拉杆1920的长度进行纠正,如果触头偏向A侧,则增长连杆19和连杆20;如果触头偏向B侧,则缩短连杆19和连杆20。如此两连杆为正反扣,调整好后将背帽拧紧。这时,连杆1920的长度应基本相同。(本相联动的隔离开关合闸不同期性数值为30mm)。

本文发布于:2023-07-15 09:14:51,感谢您对本站的认可!

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