编号：D471-06
此项标准在固定编号D 573下发布，紧随编号的数字表示标准采纳的年度，如果是修正，数字表示最后一次修正的年度。在括号内的数字表示最后一次重申批准的年度。上标ε表示自最后一次修正或重申批准以来的编辑改动。
此项标准已被批准供美国国防部下属机构使用。
1范围
1.1 此测试方法是测试橡胶和类似橡胶化合物对于液体作用的相对抵抗力的规定程序。它测试以下样品：(1) 从标准片上切割下的硫化橡胶试样（见规范D 3182）；（2）从有硫化橡胶镀层的织物上切割下的试样(见测试方法D 751)；（3）已制成的商品（见规范D3183）。除了11.
2.2中所描述的，此测试方法不适用于泡沫塑料，多孔化合物，压缩的密封填料。
1.2 以前在此方法中作为标准测试液体的A TSM 2号油和ASTM3号油，已不在市场上销售，在1993年分别被IRM902和IRM903所取代。（具体见附录X1）
1.3以前在此方法中作为标准测试液体的A TSM 1号油，已不在市场上销售，在2005年被IRM901所取代，具体见表1，脚注A，和附录X3。
1.4 此方法包括以下内容：
质量变化（浸没后）小节10
体积变化（浸没后）小节11
不溶于水的液体和混合液体的尺寸变化法小节12
只有一个表面接触液体的质量变化小节13
溶于液体的可溶物质质量小节14
抗张强度，延伸率，硬度变化（浸没后）小节15
抗折力，耐破强度，撕裂强度和涂层织物的附着力小节16
测试结果计算（浸没后）小节17
1.5以国际单位（SI）为单位的数值应被认为是标准。在括号内的数值起参照作用。
1.6此项标准不包括与其应用有关的所有的安全隐患。此项标准的使用者有责任在使用前建立合适的安全健康规范以及决定法规限制是否适用
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1此测试方法属于ASTM D 11橡胶委员会的工作范围，是其下属D11.15降解测试子委员会的直接责任。目前的版本在2006.10.01批准，2006.11出版。原始的版本在1937年批准。上一个版本在1998年批准，编号为D471-98ε2.
2 参考文献
ASTM D 92用克利夫兰开杯测定闪点和燃点的标准试验方法
ASTM D 97石油产品倾点的测试方法
ASTM D 287原油产品的API比重的试验方法(比重计法)
ASTM D 412硫化橡胶和热塑合成橡胶的拉伸试验方法
ASTM D 445透明和不透明液体运动粘度的试验方法(包括动态粘度的计算)
ASTM D 611石油产品和烃溶剂的混合苯胺点和苯胺点的试验方法
生化仪ASTM D 751涂层织物的试验方法
ASTM D 865橡胶的空气中加热变质试验方法(试管封闭法)
ASTM D 1217采用宾汉比重瓶对液体密度和比重的试验方法
ASTM D 1415 橡胶国际硬度测试方法
ASTM D 1500石油产品的ASTM颜的试验方法(ATSM 比刻度尺)
ASTM D 1747粘性材料折射率的试验方法
ASTM D 2008石油产品的紫外线吸收能力的试验方法
ASTM D 2140石油基绝缘油碳型组成试验法
ASTM D 2240橡胶特性的试验方法---肖氏硬度
ASTM D 2699 火花点火发动机燃油的研究辛烷值的试验方法
ASTM D 3182 混合标准化合物及制备标准硫化橡胶薄片用橡胶材料、设备及工序的标准实施规程
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2如需参照ASTM 标准，访问ASTM网站，或联系ASTM客户服务 如需要《ASTM标准年鉴》的内容信息，浏览ASTM网站的标准索引页。
表1 ASTM和IRM参照油的规格和典型性能
性能ASTM 1号A ASTM 5号IRM 901号IRM 902IRM 903ASTM 方法
特定性能
苯胺点1241(2252)1151(2392)1241(2252)933(1995)701(1582) D 661
运动粘度
(mm2/s[cSt]）
38(100)………31.9-34.1 D 445
99(210)18.7-21.010.8-11.918.12-20.3419.2-21.5… D 445
API比重，16（60）……28.81
粘度比重常数……0.790-0.8050.860-0.8700.875-0.885 D 2140
COC闪点，℃（℉）最小243(469)最小243(469)最小243(469)最小240(464)最小163(325)D 92网络安全技术与应用
环烷油，CN(%)……27(平均值）最小35最小40 D 2140
烷烃，CP(%)……最小65最大50最大45 D 2140
典型性能
倾点,…15(5)12(10)12(10)31(24) D 97
ASTM 颜…L 1.0L 3.5L 2.5L 0.5 D 1500
折射率… 1.4808 1.4808 1.5105 1.5126 D 1747
仪礼注疏
紫外吸收，260nm……0.8 4.0 2.2 D 2008
芳烃，CA(%)…431214 D 2140
A A TSM 1号油已不在市场上销售，其规格只用作参考用途，除了测定精度和偏差的多个实验室测试项目。见附录X3。
ASTM D 3183 橡胶实施规范---从橡胶制品中制备试验目的用试片
ASTM D 4483 评定橡胶和炭黑制造工业试验方法标准的精度的实施规程
ASTM D 4485 发动机油的性能用规范
ASTM D 4806 用作汽车火花点火发动机燃油与汽油混合的变性燃油酒精用规范
ASTM E 145 重力对流式和强制通风式烘炉的规范
2.2 美国机动车工程师协会（SAE）标准3:
J 300 发动机油粘度分级
3测试方法概要
此方法为在特定温度和时长下将试样暴露于液体影响提供了程序。由此产生的变质是由测量浸没前后试样在物理性能（应力应变性能，硬度），质量，体积，尺寸上的变化决定的。
小节19的精度方法基于1981年的一个跨实验室测试项目。此测试项目使用了6种橡胶，ASTM参考燃油B,C,D4和ASTM 1号和3号油。
附录X2中的精度方法基于1993年的一个跨实验室测试项目。此项目是为了到ASTM 2号和3号油的替代品。因为参加的实验室的数量较小，只能测定重复性，并且不得不使用了4种2号油（2号油和3种候选替代油），4种3号油（3号油和3种候选替代油）的总值。此项目测试了12种橡胶。
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3可从位于400 Commonwealth Drive, Warrendale,PA 15096的美国汽车工程师协会（SAE）获得.
柴西4此时本委员会知道的参考燃料A,B,C,D,E的唯一供应源为Phillips Petroleum Co.的客户服务中心。邮箱：PO Box 968, Borger.TX 79007. 如果您知道其他的供应商，请向ASTM国际的总部提供信息。您的意见会在相关委员会1的会议上被仔细考虑，您可以参加此会议。
ASTM 1,2,3号油分别被IRM901，902，903取代。
4意义和用途
像封条，垫圈，软管，套筒，子宫帽之类的橡胶制品可能在使用中会接触油脂，燃油或其他液体。这些接触可能是连续的或间断的，可能在很大的温度范围中发生。
橡胶制品的性能与这些液体的接触中降低，影响橡胶部件的表现，并可能引起部分故障。
此测试方法试图在加速测试条件下模仿实际环境，但可能与实际的部件性能没有直接的可比性，因为实际情况差异很大。但其可以的数据可以作为质量预期的根据。
此测试方法可以用于测试产品是否符合规范，质量控制，仲裁和研发。
5测试条件
温度和浸没期----除非另有规定，或者买卖双方另有协定，温度和浸没期应根据预期的使用环境，遵照表2的规定。
5.1.1当测试房间内的温度不是标准的23±2℃（73±4℉），应报告测试温度。
康旺隐茶杯
表2 测试温度和浸没时长
温度℃（℉）浸没时长（小时）
-
75±2 （-103±4）85±2 （185±4）22
-55±2（-67±4）100±2（212±4）46
-40±2（-40±4）125±2（257±4）70
-25±2（-13±4）150±2（302±4）166
-10±2（14±4）175±2（347±4）670
0±2（32±4）200±2（392±4）1006
23±2（73±4）225±2（437±4）2998
50±2（122±4）250±2（482±4）4990
70±2（158±4）
5.1.2 当已知测试环境的相对湿度影响测试液体的性能时，应报告此相对湿度。
5.1.3 浸没器的选择取决于硫化橡胶的性质，测试温度，测试液体。要获得变质速率的数据，必须在几个浸没期之后都进行测定。
5.1.4 任何测试期的公差应为±15分或浸没期的±1%，以两者的最大值为准。
5.1.5 表2中列出的浸没期是经常使用的，并被认为是标准。但可以根据材料的测试要求或预期的使用环境使用不同的浸没期。
5.2 光照-------浸没测试不应在光照下进行。
6标准测试液体
测试最好能够使用在实际情况下硫化橡胶接触的液体。在使用未知或可疑性能液体的对比测试中，应使用来自相同容器或批次的液体。很多商品，特别是石油基的，变化性很大因此不能被当作测试液体使用。所以建议使用具有实际情况下液体性能的标准测试液体，比如6.1.1和6.1.2中描述的液体。
IRM或ASTM油---测试应使用表1中的石油基的IRM或ASTM油（注1）。测试用油的苯胺点应与实际情况下硫化橡胶可能接触的液体相近，除非6.1.3另有规定。
注1：石油基油的苯胺点似乎可以用来衡量其对于硫化橡胶的膨胀作用。总的来说，苯胺点越低，膨胀作用就越大。表1中的油的苯胺点的范围包括了润滑油常有的苯胺点范围。
6.1.2 ASTM参考燃油-----当在使用中会接触到汽油或柴油，测试应使用表3中的ASTM参考燃油（注2），除非6.1.3中另有规定。
注2----表3中的ASTM参考燃油可以提供商品汽油的最大和最小膨胀作用。参考燃油A对橡胶的膨胀作用较小，可以产生与环烃含量高的直馏型汽油相同的膨胀作用。参考燃油B,C,D模仿大多数商品汽油的膨胀作用，参考燃油C膨胀作用最大，而高膨胀作用是高芳烃含量汽车用高级汽油的典型作用。参考燃油F(柴油)对硫化橡胶的膨胀作用比参考燃油B小。参考燃油G,H,I是燃油和醇的混合物(汽油醇)，它们对硫化橡胶的膨胀作用比相应的燃油大。而且与甲醇混合的燃油比与乙醇混合的膨胀作用大。参考燃油K是甲醇含量很高的混合物，它的膨胀作用比组成它的燃油要小很多。参考燃油I,K又分别被叫做M15和M85。
表3 ASTM 参考燃油
燃油类型组成，%
参考燃油A 异辛烷A，100
参考燃油B 异辛烷A，70；甲苯A,30
参考燃油C 异辛烷A，50；甲苯A,50
参考燃油D 异辛烷A，60；甲苯A,40
参考燃油E 甲苯A，100
参考燃油F 柴油燃油，等级号2B, 100
参考燃油G 燃油D, 85; 无水变性乙醇C,15
参考燃油H 燃油C, 85; 无水变性乙醇C,15
参考燃油I 燃油C, 85; 无水甲醇，15
参考燃油K 燃油C, 15；无水甲醇，85
A汽车燃油，见测试方法D 2699小节1
B见规范D 975
C用无铅汽油变性的无水乙醇，见规范D 4806的小节4“性能要求”
实际情况下的液体------一些商品油，燃油和其他的实际情况下的液体（见表4）或者是非石油燃料，或者由石油烃馏分或石油烃馏分和其他成分的混合物化合而成，从而性能超过了表1和3中参考液体的性能范围。与此类液体接触的硫化橡胶的浸没测试应在实际情况下接触的液体中进行。
表4 ASTM 模仿液体
液体成分
模仿液体101A 癸二酸二异辛酯，99.5%；吩噻嗪，0.5%（按质量）
模仿液体102B IRM 901, 95%;
烃化合物添加剂C, 5%(29.5-33.5%，硫，1.5-2.0%，磷，0.7%，氮) （按质量）
模仿液体103D磷酸三丁酯，100%（按质量）
模仿液体104E乙二醇F, 50%; 蒸馏水，50%（按体积）
模仿液体105G,H ASTM 参考用油TMC 1006
模仿液体106I,H ARM 200(航天参考材料200)
A模仿液体101 模仿合成的二酯类润滑油
B模仿液体102模仿液压油的膨胀作用
C此烃油添加剂的性能为：在99℃（210℉）下的运动粘度(mm2/s[cSt]）为9.70±0.52（测试方法D 44
5）; COC 闪点，℃（℉）最小为45（113）（测试方法D 92）；在℃（℉）下的密度为1.065±0.015（测试方法D 1217）; D模仿液体104模仿磷酸酯类的飞机液压油
E模仿液体105 模仿汽车发动机冷却液的膨胀作用
F 应使用试剂级的乙二醇
G模仿液体105是符合规范D 4485和ASE J 300要求的API SJ/1L SAC GF-2 SAE 5W-30参考机油。此时本委员会知道的此机油的唯一供应源是位于6555Penn Avenue, Pittsburgh, PA, 15206-4489的ASTM 测试监控中心。传真：（412）365-1047。
H 如果您知道其他的供应商，请向ASTM国际的总部提供信息。您的意见会在相关委员会1的会议上被仔细考虑，您可以参加此会议。2018最新国旗法
I模仿液体106是用来最终取代已不作为混合物销售的模仿液体101. 此时本委员会知道的ARM 200的唯一供应源是位于400 Commonwealth Drive, Warrendale,PA 15096的美国汽车工程师协会（SAE）。
6.1.4 水-----因为不同地点的水的纯度不同，所以所有的水浸没测试应在蒸馏水或去离子水中进行。
7试样准备
7.1 应按规范D 3182和D3183准备试样，除非有关规范有其他规定。
8装置
对于不挥发的液体，应使用外径为38mm（1.5in.），长为300mm（12in.）的玻璃试管，
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
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