ASTM A510M-03碳素钢盘条和粗圆钢丝的一般规定(公制)

ASTM A510M-03
碳素钢盘条和粗圆钢丝的一般规定(公制)
1. 适用范围
1.1 本标准适用于按卷交货或矫直后切成定尺交货的碳素钢盘条和非镀层粗圆钢丝的一般要求。
1.2 在订货合同中规定采用的具体标准要求与本标准一般要求有矛盾时,应优先采用本标准的要求。
注1——本公制标准语A510标准等效,技术内容一致。
2. 引用标准
2.1 ASTM标准
A 370 钢产品力学试验的试验方法和定义
A 700 钢产品国内储运的包装、标志及装卸方法
A 751 钢产品化学分析的试验方法、操作和术语
E 29  确定试验数据与标准值一致性有效位数的修约方法
E 30  钢、铸铁、平炉铁和锻铁的化学分析方法
E 112 平均晶粒度的测定方法
E 527 金属和合金的编号方法(UNS)
2.2 美国汽车工程师学会标准
J 1086金属和合金的编号
2.3 AIAG标准
AIAG B-5 02.00 主要金属识别标签应用标准
3. 术语
3.1 本标准所用术语定义如下:
3.1.1 碳素钢——对于铝、铬、钴、铌、钼、镍、钛、钨、钒或锌或任何其它加入的元素没有规定或要求最低含量,以获得要求的合金化效应。同时,规定的铜含量最小值不超过0.40%,或下列任何元素规定的最大含量不超过下列比例:
锰:1.65,硅:0.60或铜:0.60。
3.1.2 在所有的碳素钢中,时常发现少量的某些未规定的和未要求的残余元素(例如铜、镍、钼、铬等),它们是从原料中不可避免的残留下来的。这些元素作为附带元素考虑,而通常不进行测定和报告。
为改进碳素钢的力学性能,可以规定某些元素例如硫和铝。
3.1.3 粗圆钢丝——直径为0.90至25mm的钢丝,是用热轧盘条或热轧卷棒通过一次或多次冷减径后生产的,以获得要求的尺寸精度,表面加工质量和力学性能。通过控制冷减径量和控制其它钢丝轧制工艺,包括热处理,可以得到各种力学性能和精度。推荐钢丝直径见表1所示。
表1 推荐钢丝直径,mm
0.90
6.0
1.00
6.5
1.10
7.0
1.20
7.5
1.30
8.0
1.40
8.5
1.60
9.0
1.80
9.5
2.0
10.0
2.1
11.0
2.2
12.0
2.4
13.0
2.5
14.0
2.6
15.0
2.8
16.0
3.0
17.0
3.2
18.0
3.5
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19.0
3.8
20.0
4.0
21.0
4.2
22.0
4.5
23.0
4.8
24.0
5.0
25.0
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5.5
3.1.4 矫直和剪切钢丝——是将成卷钢丝通过专用机械矫直,然后剪切成规定的长度而制成的。
3.1.5 矫直工艺会改变钢丝的力学性能,特别是抗拉强度。矫直工艺还会减少钢丝直径的变化。冷矫直后,钢丝性能的变化取决于钢丝的种类,还取决于矫直设备所调整的公称变化量。因此,不能预定矫直后和剪切后钢丝的性能。每种钢丝都要区别对待。在绝大多数情况下,这些变化对矫直和剪切后钢丝的使用的影响不是十分明显。
3.1.6 盘条——钢坯经热轧成近似圆截面的一条连续的并卷成盘卷的圆棒盘条。它的横截面的精度或表面加工质量比不上热轧棒材,仅是作为半成品,主要用于生产钢丝。
3.1.7 热轧盘条的公称直径如表2所示。直径范围从5.5至19mm,间隔0.5mm。
表2 盘条尺寸,mm
5.5
12.5
6
13
6.5
13.5
7
14
7.5
14.5
8
15
8.5
15.5
9
16
9.5
16.5
10
17
10.5
17.5
11
18
11.5
18.5
12
19
4. 订货内容
4.1 按本标准订货的热轧盘条合同应包括下列内容:
4.1.1 数量(公斤或吨),
4.1.2 材料名称(盘条),
4.1.3 直径(表2),
4.1.4 化学成分牌号(表3,4,5,6),
4.1.5 包装,
4.1.6 ASTM 编号和出版日期,
4.1.7 如有需要,特殊要求。
注2——典型订单示例如下:50000 kg 盘条,5.5mm,牌号G10100,盘重约600kg,ASTM A 510M-日期。
4.2 按本标准订货的粗圆钢丝合同应包括下列内容:
4.2.1 数量(公斤或件数),
4.2.2 材料名称(非镀层碳素钢丝),
4.2.3 直径(表1),
4.2.4 长度(应指矫直和剪切的),
4.2.5 化学成分(表3,4,5,6),
4.2.6 包装,
4.2.7 ASTM编号和出版日期,
4.2.8 如有需要,特殊要求。
注3——典型订单示例如下:15000kg非镀层碳素钢丝,直径3.8mm,牌号G10080,卷在管状轴上,盘重约1000kg,ASTM A 510M-日期,或2500件碳素钢丝,直径9.5mm,经矫
直并剪切成0.76m,牌号G10500,25件一捆装入集装箱,ASTM A510M-日期。
5. 制造方法
5.1 钢可以采用任何工业通用的炼钢工艺进行冶炼。可以铸成钢锭或连铸钢坯。
6. 化学成分
6.1 本标准规定的化学成分应符合订货合同规定的要求。化学成分应规定碳含量和其它元素的范围或极限值。通常规定的碳素盘条和粗圆钢丝的牌号见表3,4,5,6。
表3 非硫化的碳素钢的熔炼化学成分范围和极限值
注1——硅——当要求硅含量时,对于非硫化碳素钢通常采用下列范围和极限值:最大0.01%,0.07~0.15%,0.100.20%,0.150.35%,0.200.40%或0.300.60%。
注2——铜——但需要时,铜可作为加入元素进行规定。
注3——铅——当铅作为加入元素规定时,其范围为0.150.35%。此时,在牌号代码的第2个数字和第3个数字之间插入一个字母“L”,例如10L18。
注4——加入硼提高可硬化度——往细晶粒的标准镇静碳素钢里加入硼元素以提高钢的可硬化度,并且加入钛的最小含量应为0.01%。加入的硼元素的范围为0.00050.003%。在牌号代码的第2个数字和第3个数字之间插入一个字母“B”,例如10B46。对于UNS代号,将最后一个数字改为1来代表硼,如G 10461。
注5——加入硼元素控制应变时效特性——经与用户协商,允许往低碳钢中加入硼元素,用以控制在拉丝过程中出现的应变时效特性。在这种情况下,在材料试验报告或质量证明中应说明硼含量。
注6——对于钢中所含的硼元素不是用来改变可硬化度或控制应变时效特性的钢来说,其中的硼元素含量一般不得超过0.0008%。
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UNS 代号
牌号
化学成分极限值,%
代号
G 10050
1005
0.06最大
0.35最大
0.040
0.050
1005
G 10060
1006
0.08最大
0.25~0.40
0.040
0.050
1006
G 10080河南地震网
1008
0.10最大
0.300.50
0.040
0.050
1008
G 10100
1010
0.08~0.13
0.30~0.60
0.040
0.050
1010
G 10110
1011
0.08~0.13
0.60~0.90
0.040
0.050
1011
G 10120
1012
0.080.13
0.300.60
0.040
0.050
1012
G 10130
1013
0.100.15
0.500.80
0.040
0.050
1013
G 10150
1015
0.110.16
0.300.60
0.040
0.050
1015
G 10160
1016
0.130.18
0.600.90
0.040
0.050
1016
G 10170
1017
0.150.20
0.300.60
0.040
0.050
1017
G 10180
1018
0.150.20
0.600.90
0.040
0.050
1018
G 10190
1019
0.150.20
0.701.00
0.040
0.050
1019
G 10200
1020
0.180.23
0.300.60
0.040
0.050
1020
G 10210
1021
0.180.23
0.600.90
0.040
0.050
1021
G 10220
1022
0.180.23
0.701.00
0.040
0.050
1022
G 10230
1023
0.20~0.25
0.30~0.60
0.040
0.050
1023
G 10250
allyes1025
0.22~0.28
0.30~0.60
0.040
0.050
1025
G 10260
1026
0.22~0.28
0.60~0.90
0.040
0.050
1026
G 10290
1029
0.25~0.31
0.60~0.90
0.040
0.050
1029
G 10300
1030
0.28~0.34
0.60~0.90
0.040
0.050
1030
G 10340
1034
0.32~0.38
0.50~0.80
0.040
0.050
1034
G 10350
1035
0.32~0.38
0.60~0.90
0.040
0.050
1035
G 10370
1037
0.32~0.38
0.70~1.00
0.040
0.050
1037
G 10380
1038
0.35~0.42
0.60~0.90
0.040
0.050
1038
G 10390
1039
0.37~0.44
0.70~1.00
0.040
0.050
1039
G 10400
1040
0.37~0.44
0.60~0.90
0.040
0.050
1040
G 10420
1042
0.40~0.47
0.60~0.90
0.040
0.050
1042
G 10430
1043
0.40~0.47
软交换技术0.70~1.00
0.040
0.050
1043
G 10440
1044
0.43~0.50
0.30~0.60
0.040
0.050
1044
G 10450
1045
0.43~0.50
0.60~0.90
0.040
0.050
1045
G 10460
1046
0.43~0.50
0.70~1.00
0.040
0.050
1046
G 10490
1049
0.46~0.53
0.60~0.90
0.040
0.050
1049
G 10500
1050
0.48~0.55
0.60~0.90
0.040
0.050
1050
G 10530
1053
0.48~0.55
0.70~1.00
0.040
0.050
1053
G 10550
1055
0.50~0.60
0.60~0.90
0.040
0.050
1055
G 10590
1059
0.55~0.65
0.50~0.80
0.040
0.050
1059
G 10600
1060
0.55~0.65
0.60~0.90
0.040
0.050
1060
G 10640
1064
0.60~0.70
0.50~0.80
0.040
0.050
1064

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