其标准片分为铝和镁两卷， 两卷是完全独立的，可以单独拿出来使用。因为镁铸件在目前的生产中使用较少， 所以，该标准在日常使用中主要针对铝铸件。同时， 这个标准的定位， 可以认为是ＡＳＴＭ 标准中针对铝合金产品评定时的主力标准。 E155的参考底片分成１/４ 英寸和３/４英寸两部分，前者适用于厚度０-１/２英寸的厚度，后者适用于１/２ ~２英寸的厚度。 范世康>vepE155 的缺陷类型分为气孔、圆形针孔、条形针孔、缩孔、海绵状疏松、低密度夹杂和高密度夹杂这七种类型。每种都分为8个级别。 使用这个标准，可能会遇到无法评定的缺陷，评定时，当遇到参考底片上没有的缺陷形貌时，需要注意未必按照图谱来评定。
拿到底片进行评定时，我们最关心的是缺陷的形貌。但需要注意的是，参考底片并不是只有缺陷，参考底片是完好部位和缺陷的集合。整个级别是在这么多的完好部位上，存在这么多的缺陷，会导致这么大程度的破坏，所以，才会将其定为这个级别。吴栓牢>中国城市经济网
建议评定的流程是先定性，在定量。首先在对标准的所有的缺陷类型有个整体理解的基础上，来确定缺陷的类型，然后将该类型的8个级别列入，相互比较，以确定更匹配的级别。
定性时，是将和缺陷形貌最接近的参考底片相互比较，以确定类型，但是比较特殊的是疏松类，而E155中只有两种：海绵状疏松和缩孔，这就面临一个困难，有些疏松类型不到合适的参考底片，有个办法是可以将无法评定的疏松，统一列入缩孔，但仔细观察就会发现，所有级别的缩孔中，都会有一个较黑的区域（黑度较大的影响区域），这样就会与无法归类的疏松产生冲突，这里应该属于标准制定时未考虑周全的情况。
定量时，应该通过缺陷的“尺寸，数量以及分布”三者综合来考虑。如果三者中的任意一点变化，即使其他两者不变，那对工件受力的影响就会越大。我们学习阅读参考底片时，去分析同缺陷不同级别对工件的危害性，去比较同级别不同缺陷对工件的危害性，这样可以极大提高对标准的理解以及评定效率。
评定时，通过左右移动，来框入缺陷最严重的位置进行评定，如果该部位合格，工件即是合格的；如果该部位不合格，则工件就是不合格的。
如1/4英寸的高密度夹杂物、气孔底片，所有缺陷类型都是单一的单点缺陷，这样如果遇到高密度夹杂物分散的缺陷，根本不到合适的参考底片，而类似低密度夹杂物就好得多，不同级别的参考底片中单一的、密集的都有。我们可以将低密度夹杂物的分级，将其参考用于高密度夹杂物上，从而得到结果。
ASTM E155具有对比明确、评定效率高的优势，所以在日常检测中得到了广泛的应用，但这个标准在制定时，可能并未完全考虑周全，所以存在着一些问题，在使用时，需要检测人员多方对比，对整个标准有个明确的理解，再去评定，从而得出一个各方面都满意的结果。乌灵参
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