ANNEXES
(强制信息)
A1.1 范围
A1.1.1 附件A1指定了用来验证洛氏硬度检测的仪器的三种程序；直接检测，间接的检测还有日常的检测。 分类推进事业单位改革的意见A1.1.2 直接检测是一个检测机器零件在一定的公差范围内检测零件组合的一个直接检测的过程：直接检测深度，机器的磁带现象还有检测机器的周期循环。
A1.1.3 间接的检测就是利用各种不同的标准检测blocks and indenters从而实现周期检测的过程。
A1.1.4 日常的检测就是利用各种不同的方法在直接检测还有检测 blocks之间一种监测的检测过程
A1.1.5 根据国家的标准除非一些特殊的官方规定，我们都将遵从这一标准和条件
A1.2 总体的要求
A1.2.1 该试验机将会在一定的周期内遵从表a1.1检测一些具体的事例，但是再有的情况下会影响到机械的检测。
A1.2.2 机器的检测温度的范围应该是很精确的波动至少在±2.0°C或者±3.6°之间。推荐的这一温度是经过一定检测时间得出的结果，据资料资料记载这个数据是很正确的检测温度。这个温度不需要每天的日常检测的记录或者只要遵循这一规定就可以有用户的使用资格。 A1.2.3 所有应用于检测尺寸的一起都应该符合附件的标准，那样当国家检测系统存在或者不存在的时候，都将会符合国家的检测的标准。
A1.2.4 直接的检测是依据附件新指定或者修改的一种检测机器的方法，将会应用于执行机器的检测，重修。直接检测可能也应用在地点的定位。
A1.2.5 间接的检测就是应用于具体地点的执行
注释A.1.1：这是由计量局推荐使用的标准，它适用于引导洛氏硬度检测器的检测，这些完全符合由国际标准化公司主体制定的ISO17025的认证的标准的（或者同等的检测标准）同时也符合 ISO/IEC 17011的要求
A1.3 间接检测
A 1.3.1 依据表a1.1 直接检测是适用于一些特殊事例的机器检测。主要检测动力，系统的深度，机器的磁带现象，检测如下列的机器循环：
注释A1.2：直接的检测是一种很有效的工具取判定洛氏硬度检测器的错误的一种方法。试验机已经应用于确定机器的零件是不是与另外的零件抵触。
A1.3.2 测试机动力的检测-- 使用的每一个洛氏刻度都要通过动力检测的标准（最初的动力的装载，整个检测动力，最初检测动力的恢复）。动力检测的衡量的标准应该符合a级的弹性动力检测标准，波动浮动很精确应该在0.25%，就像和astme74描述的一样
A 1.3.2.1 制定每一动力检测的三个标准。动力应该像检测过程中一样的应用。
A1.3.2.2 每一个最初的动力检测f还有每一个全过程的动力检测都应该根据表a.1.2制定的公差的精确范围之内，并且这三种标准的应用范围都应该依据表a1.2制定的公差范围之内就是上下波动应该在75%
A1.3.3 系统深度标准的检测--深度标准的检测是有不同的方法用来检测仪器，装置同时也有很精确的标准的，至少应该在0.0002毫米之间。
A1.3.3.1 检测试验机深度尺寸的系统应该不少于四个同等大小的increments涵盖了所有的正常工作的并且由试验机得出的深度的标准。所有正常工作的深度范围将会适合于最高还有最低的hardness的评价标准，也是因为Rockwell scales丁香人妻小说将会被检测。
A1.3.3.2 为了标准的洛氏硬度尺寸，所以指定的深度测量仪器应该精确在±0.001 mm之内，而不是表面的硬度的尺寸。这些应该精确与半个硬度匹配。
A1.3.3.3 有的一些长期震动的深度检测的系统的机器，有的时候工作的范围会涉及到深度测试系统的范围，这就会复合并且依据最后的检验才材料。这种试验机将会有一个电子的系统也就是深度测试仪器。这种仪器持续全范围的工作，同时还会清除污垢还有其它引起不工作的障碍。这几种检测将会应用检测步骤如下
（1）在整个测量仪器的杆中，大约在顶部，中部还有在尾部都将会有很精确的测量的标准，该装置四个部分，每一个部分的误差都应该在0.05毫米之内。很精确的数据都应该在制定的公差的范围之内。
（2）操作制动器包括了所有的运作还有监督的电子连续检测系统。这个系统将说明了所有的连续性工作范围。
A1.3.4 机器磁滞现象的检测--每一次每一个洛氏硬度的检测的制定，试验机将会进行机器零部件还有机器构架的灵活性检验。如果柔性在应用还有移动附加动力f1 的过程中不是很柔韧的话，那么试验机就会在一定的深度测试系统中存在磁滞现象，结果会导致抵消或者测试的结果有偏差。磁滞现象的检测就是一种纯粹的弹性测试而且这个测试的结果不会永久不变的。这样的话试验机磁滞现象的弹性水平将会确定了。
A1.3.4.1 进行反复的洛氏硬度检测应该用钝的硬度测试压痕计（或者表面有硬度测试压痕计的工具）直接插入铁毡或者硬的测试块里。这个测试是最普通的测试的时候最高的测试。
A1.3.4.2 进行重复的磁滞现象的反复测试的程序应该最多进行10次测量还有最少的平均有过最少3次的测验。平均测量应该表明硬度数据在130±1.0的硬度单位，就在使用硬度球尺寸应该经常在BEFGKH还有K，每一个被应用的硬度单位的尺寸都应该在100 ± 1.0之内。
A1.3.5 试验周期的检测——按照第七条洛氏硬度测试的周期，这一周期是符合五条单独周期的要求还有规定的。测试机经过证实能够满足表3的公差要求，这些要求是依据四个测试周期的参数制定的：初步动力测试的时间说明，附加动力申请的时间，总动力测试时间的说明，弹性恢复时间测试的说明。硬度测试压痕计的的接触频率的公差应该是被列举出来的。试验周期的直接检测将会被试验机的制造商在一定的时间内制造出来，并且当试验周期出现问题的时候制造商将会返厂修理这些机器。在另外的一段时间内直接检测不会看做是试验周期检测的一部分。
A1.3.5.1 洛氏硬度测试的试验机制造应该在E18-07之前安装启用，而是应该在经历了机器试验周期检测的直接检测。由于很多的检测必须按照制造商网站的要求执行，所以测试周期的检测要求就应该在安装E18-07 之前启用而不是适用于试验机的制造，除非试验机被生产商召回返修。
A1.3.6 直接检测的失败-- 如果任何一个直接检测失败了不符合制定的要求，那么试验机将不能够适用直到调整好或者修复好。如果是测试动力，深度系统，机器的磁滞现象还有周期测试都已经按照调整还有维修生效的话，那么受影响的零件就会由直接检测在检测一次。
A1.3.7 间接的检测应该在一个成功直接检测以后实施。
A1.4 间接检测
A1.4.1 试验机机器的间接的检测最小的范围内执行的，就应该遵循表a1.1的计划。间接检测的频率应该在试验机使用方法的基础之上。
A1.4.2 测试机将会被洛克硬度测试的尺寸证实但是应该在下一个间接检测之前使用。用于洛氏硬度测试的尺寸应该在根据给出的表a.1.1要求来，而不是单独迎合这一个标准。
A1.4.3 标准的板块测试应该符合附件a4的要求（见备注4）符合合适的一系列的硬件测试。这些要求详见表A1.3
A1.4.4 硬度测试压痕计应该用于间接的检测同时也应该符合附件a3的要求（详见备注3）
A1.4.5 试验周期的测试应该用于间接的检测同样遵循使用者规格的说明。
A1.4.6 在间接检测之前应该确定试验机能够正常灵活的工作，硬度测试压痕计和铁佔恰当的坐落位置。制作的时候至少应该又两个硬度尺寸的在合适的测试板上。得出的一些测试的结果不需要记录下来。
A1.4.7 如下的发现条件
A1.4.7.1 试验机已审估作为间接检测的的发现条件是被推荐的。自从上一次的间接检测以后机器尺寸使用的历史记录的文件就更重要了。这一程序应在任何的清理，维护，调整还有修理之前连接。
A1.4.7.2 当测试机已审估的条件作为发现条件，那么就将会和硬度试验压痕计相一致，就和正常的测试机一样。至少两个标准的测试块，每一个都应该按照表a1.3一样。每一个洛克硬度检测的尺寸应该经过间接的检测。
A1.4.7.3 每一个标注的检测块，都应该至少在两个不同的分布确统一的尺寸都应该在检测的表面一致。
A1.4.7.4 决定每一个R 的重复性还有E错误{eq2和eq3)都应该在测试机的执行的过程中，为了每一个检测块的尺寸。
A1.4.7.5 E错误还有R的可连续性的公差应该在表a1.3的范围之内。如果计算的E错误还有R的连续性在特殊的公差范围之内，这就表明了硬度测试值得怀疑还在上一次间接检测的范围之内。
A1.4.8 清理还有维护--执行测试机的清理还有常规的维护（当有要求的时候）应该依据制造商的说明说还有使用说明书。
A1.4.9 间接检测的程序--间接检测的程序要求测试机在应用的时候应该遵照使用者的测试硬度压痕计。
A1.4.9.1 一个标准的测试块应该和每一个涉及的检测的硬度尺寸，详见表a1.3. 使用者可能会发现高，中等或者低的硬件尺寸都将不适合商业上的尺寸，有两个程序如下：
（1）替代程序1——试验机将会通过标准的方块检验，从一个或者两个都是可以的。同时试验机将会被用同样的机械动力的硬度方块检验这个动力需要3个适合的方块。
硬脂酸钙>水木年华镜片 (2) 替代程序2——这一程序可适用于两个很合适的标准的方块。试验机将会用一到两个合适的范围应用标准的方块来检验机器。在这种情况下试验机将会作为最合适的检验部分。
A1.4.9.2 每一个标准的检测块，在测试块的表面是由五个单独单位的尺寸的块构成的。决定错误E还有连续性R谢尔盖的试验机经常用Eq 2和Eq 3，所以每一个硬度的尺寸都应该被检验。
A1.4.9.3 错误e还有重复性r应该在公差表的a.1.3 的范围之内。当试验机的有可重复性的尺寸出现或者错误满足了特殊的误差 只应用于使用者的测试硬度压痕计的时候，间接的检测就被证实通过了。
A1.4.9.4 在这种情况下试验机不能够通过可重复性还有使用者测试硬度压痕计的误差的时候，大量的改正的工作就要实施，就是为了试验机在公差范围内工作。这些补救的措施有清理，维修,替换铁砧或者另外使用者的硬度测试压痕计。间接检测的过程就补救工作的不断重复。
注释A1.3：当测试仪器间接检测失败，推荐用A级（或更好的）压痕计做刻度和硬度水平的测量，在用使用者的压痕计间接检测失败后。如果用A级压痕计通过了反复性和误差测
试，这就说明了使用者的压痕计超出了误差范围。经重复多次非必须用直接检验的间接检验程序校正（见A1.4.9.4）后，也许一个新的压痕计将被获得。如果监测仪器用A级压痕计在一次反复性和误差测试间接检测中再次失败，这就说明了这是仪器问题非使用者压痕计问题。
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