ASTM C552-03
ASTM国际代码：C552-03
泡沫玻璃隔热材料标准说明书
本标准的固定代码是C522。该代码后面的数字代表初次生效的年份，如果该标准是修订过的，则该数字代表最后一次修订的年份。括号里面的数字代表最后一次批准的年份。上标（ε）表示最后一次修订或者批准后更改过的内容。
1、范围
1.1本说明书将涵盖用于工作温度为-450到800华氏度（-268到427摄氏度）的泡沫玻
垄断优势理论璃隔热材料的成分、大小、尺寸和物理性质。温度达到250到800华氏度（121到427摄氏度）时使用的管道隔热材料可能需要专门的技术和材料来生产。如果你需要用于该温度范围内的隔热材料，请与相关的生产方咨询。对特殊用途的产品，实际使用的温度极限应该由生产方和采购方协商确定。 1.2一般情况下，半圆形的单层管道隔热材料或多层隔热材料的内层很容易在温度超过
250华氏度（122摄氏度）时产生应力裂纹。
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1.3本标准使用英寸-磅作为标准单位（括号中的数值可能是近似值）。
1.4本标准不涉及所有的产品使用中的安全问题。本标准使用者有责任建立自己的产品安
全和健康方面的标准，并在使用前确定范围和限制。
2、参考文献
2.1 ASTM标准
赵金铎
C168 隔热材料术语
C177 使用护热板设备测量稳态热通量和热传递性能的试验方法
C203 块状隔热材料的断裂负荷和弯曲性能试验方法
C240 泡沫玻璃隔热块的测试方法
C302 预成型的管道隔热材料的密度和尺寸试验方法
C335 水平管道隔热材料的稳态热传导性能试验方法
C390 预成型隔热材料产品试验采样和验收
C411 高温隔热材料的热表面性能试验方法
C450 NPS管道隔热材料和船舶隔热罩的现场制作方法
C518 用热流计测量稳态热传导性能的试验方法
C585 常规尺寸管道的硬隔热材料的内径和外径
C692 奥氏体钢外应力腐蚀断裂对隔热性能的影响的评估方法
C795 和奥氏体不锈钢接触的隔热材料的规格
C871 隔热材料的可溶性氯化物、氟化物、硅酸盐和钠离子化学分析方法
C1045 稳态条件下计算热传导性能的方法
C1058 隔热材料性能评估和报告时的温度选择
C1114 用薄加热设备测量稳态热传导特性的试验方法
D226 屋顶用防水饱和沥青有机油毡的规格
D312 屋顶用沥青的规格
E84 建筑材料表面阻燃性能试验方法
E96 材料透湿性试验方法
2.2 ISO文件
ISO 3951按照缺陷百分比的变量进行抽样的程序和图表
3、术语
3.1 本说明书中的术语的定义参见术语C168。
3.2 与本标准相关的术语定义：
3.2.1 板–生产出来的粘在一起的泡沫玻璃做的部件，两个表面都用薄的牛皮纸或其它材料覆盖。
4、分类
4.1按照上述定义的表面有覆盖的泡沫玻璃隔热材料分为两个级别，如表1所示。各个级别的产品在密度、热传导性能、抗压强度和弯曲性能都有不同。泡沫玻璃隔热产品可以分为以下几类：
4.1.1 I类：平块，一般有1级和2级
4.1.2 II类：管道隔热块，一般有1级和2级。
4.1.3 III类：特殊形状隔热块，一般有1级和2级。
4.1.4 IV类：板，一般生产2级。
注1 –这里没有列出的类和级的组合的产品可能在市场上没有。需要的话要定制。
表1 1级和2级产品的物理要求A
I类平块
特性 1级 2级
密度 lb/ft3（kg/m3）
最小 6.12（98） 6.80（109）
台风莫拉克
最大 8.62（138） 9.74（156）
抗压强度，加膜B，最小 psi(kPa)
(按照C240试验方法在样品上加膜) 60（415） 60（415）
耐压性能，不加膜，最小 psi(kPa) 35（242） 60（415）
抗弯强度，最小psi(kPa) 41 (283) 60 (414)
吸水性，最大，体积% 0.5 0.5
透湿性，最大，每in. 或grains in./h·ft2·in Hg
巴拉贝鲁姆弹（ng Pa-1s-1m-1） 0.005（0.007） 0.005（0.007）
热表面性能，热变形in.（mm） 0.125（3） 0.125（3）
最大裂痕见12.8.1 见12.8.1
材料在竖直炉上的表现合格合格
表面燃烧特性
最大火焰发展指数C 5 5
最大烟雾弥散指数 0 0
表面热传导性能DE，平块，
平均温度℉（℃）最大（Btu in/h ft2℉）(W/mK) 400（204） 0.58（0.084） 0.63（0.090）
300（149） 0.48（0.069） 0.52（0.075）
200（93） 0.40（0.058） 0.44（0.063）
100（38） 0.33（0.048） 0.37（0.053）
75（24） 0.31（0.045） 0.35 （0.051）
50（10） 0.30（0.043） 0.34（0.049）
0（-18） 0.27（0.039） 0.31（0.045）
-50（-46） 0.24（0.035） 0.29（0.042）
-100（-73） 0.22（0.032） 0.27（0.039）
-150（-101） 0.20（0.029） 0.26（0.037）
II类管道隔热块
特性 1级 2级
表面热传导性能DFGH
平均温度如下时的最大值（Btu.in./h ft2℉）(W/mK)
400（205） 0.69（0.099） 0.69（0.099）
300（149） 0.56（0.081） 0.58（0.083）
200（93） 0.46（0.066） 0.48（0.069）
100（38） 0.37（0.053） 0.41（0.059）
热表面性能，热变形以及最大裂痕 in（mm） 0.125（3） 0.125（3）
见12.8.1 见12.8.1
A 上述物理要求是针对已经生产的材料的。在各种不同的条件下，如不同的安装类型和工作温度，这些要求可能能够，也可能不能够真正反映这些特性。中国海商法协会
B 需要更高密度和更高抗压强度的材料，请与生产商联系。
C 对于II类和III类，不同生产方法的产品的烟雾指标和火焰指标可能会不同。如果需要火焰发展指数小于25并且烟雾弥散指数小于50的材料，请与生产商联系。
D 隔热材料的热传导性能会随温度、温度梯度、厚度和形状的变化而变化。请注意表格中的表面热传导值是根据12.2.2中的条件下用样品试验的结果。这些值可用于比较以确定是否符合说明书要求。他们可能不能代表实际工作状态下的性能，因为实际工作状态和试验条件往往有很大的不同。
E 根据标准C1058中的要求在小的温度差异下进行评估。
F 根据标准C1058中的要求在大的温度差异下进行评估。
G 单层或多层半圆形管道隔热产品的内层在温度超过250℉（122℃）时可能会产生应力断裂。这个范围的热性能就是以出现断裂为特征。
H 这时管道隔热产品不能在低于环境温度的条件下检测，参见12.3中的注2。
5、订货信息
5.1 订购本说明书范围内的泡沫玻璃隔热产品时应该提供以下信息：
5.1.1 类型和级别代码（见4.1）
5.1.2 该类型和级别下的尺寸（见第8节）
5.1.3 保护层（如需要）
5.2 如采购方需要第4节中没有列出的类型和级别的组合，不按照第8节要求的非标准尺寸产品，不按照第13节的检验要求，或者不要按照第16节的证书要求等等的特殊要求都必须由采购方和生产方协商在采购合同中加以明确。
6、材料和生产
6.1 隔热材料块应该包括在溶解的条件下产生泡沫的玻璃成分，退火后形成密封单元组成的硬的不可燃材料。再经过切割成为标准尺寸的块，可以是长方形的也可以是锥形的。
6.2 特殊形状的产品和管道隔热产品应该按照标准C450、C585和本说明书的附件A1从材料块生产。
6.3 锥形产品的或者平板应该从材料块生产。
7、物理性能
7.1 泡沫玻璃隔热材料应该符合表1中的物理要求，需要特殊类型材料做特殊设计的，请联系生产方。
8、合格要求
要成为I类中的1级和2级产品的初始材料或者合格产品通常需要以下诸方面的要求：8.1.1 抗压强度
8.1.2 抗弯强度
8.1.3 水分吸收
8.1.4 透湿性
8.1.5 热传导性能
8.1.6 热表面性能
8.1.7 表面燃烧特性
8.2 要成为II类中的1级和2级管道隔热材料的合格产品通常需要以下诸方面的要求：8.2.1 热传导性
8.2.2 II类应该从满足合格条件的I类材料中生产。
8.2.3 III类和IV类产品应该从满足合格条件的I类的材料中生产。
9、尺寸、质量和许可误差
9.1 平块，一般为长方形，尺寸为18英寸（457毫米）宽，24英寸（610毫米）长，1.5 到6英寸（38到152毫米）厚。锥形块的尺寸与平块相同，只是在24英寸（610毫米）的那一面每英尺切去1/8，1/4，1/2 英寸（每0.3米切去3, 6, 13 毫米）（其它块的尺寸和厚度必须由采购方和生产方协商确定。）
9.2 II类，管道隔热材料，参见附录A1
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