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手柄检验标准

手柄产品通用检验标准

一、目的：

通过对批次的检验保证获得合格的产品。

二、范围：

适用于游戏手柄产品的检验

三、内容：

1. 抽样方案：依据GB2828-2003，IL=II，AQL CR=0、Maj.=0.65、Min.=1.5

2. 缺陷定义：

CR（Critical）:致命缺陷，对产品使用、维修或有关人员会造成危害或不安全的缺陷，抵触安全规格要求的；

MAJ（Major）:不构成致命缺陷的，但可能造成故障，或对单位产品预定的目的使用性能会

有严重的降低的缺陷，或妨碍到某些主要的功能的缺陷；

MIN（Minor）:不构成致命缺陷或严重缺陷，只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的。

注：1 MAJ=2 MIN

3. 检验项目及标准：

3.1 区域定义：

A区：正面部分

B区：侧面及背面部分

胆熊

C区：电池室等其他使用者可见部分

3.2检验环境要求：

相对温度：25℃±10℃

相对湿度：45％~85％

光照条件：在正常灯光照射下，光源300~500Lux，距物品1米以上

视距：眼睛与物品距离40~50cm

视角：产品与水平线成45°±15°

目视时间：物品之每一面注视5~10秒

3.3 包装检验：

检查要点	内容描述	检验方法	缺陷类别
检查要点	内容描述	检验方法	CR	Maj.	Min.
型号	包装型号与产品不一致	目视		*
大包装印刷	机器数量短缺			*
	内部机器混料			*
	破损、潮湿			*
	污损面积≤1Cm2，N≤3				*
	接驳口粘贴不牢				*
	字迹印刷不清晰				*
	文字、图案、LOGO等印刷错误			*
	有折痕				*
	普通包装异文字错位各向≤2.0mm				*
	彩包异文字错位各向≤0.5mm				*
	Logo异错位各向≤0.5mm				*
产品包装印刷	附件内容短缺或错误			*
	出现开裂			*
	污损面积≤10mm2，N≤2				*
	变形、凹陷等其他可见不良				*
	李谷一五十年演唱会印刷偏移或重影≤0.5mm				*
	字迹印刷不清晰正确				*
	Logo异错位各向≤0.2mm				*
装箱	附件内容与装箱清单不相符			*
	附件规格不正确			*
	附件有明显脏污、破损现象				*
	装箱顺序不正确				*
	内衬无法良好固定产品			*
标签	各标签贴覆位置正确偏移≤1.0mm				*
	各标签文字不清晰正确				*
	S/N标签可以扫描				*
	条码不得出现断裂				*

3.3 外观检验

国家形象宣传片人物篇奇人趣事

检查要点	内容描述			检验方法	缺陷类别
检查要点	内容描述			检验方法	CR	Maj.	Min.
单位mm	A区	B区	C区	目视不良之间的距离要求≥15mm
有感划伤	不允许	10*0.05 N≤2	10*0.1 N≤5				*
无感划伤	10*0.05 N≤1	10*0.1 N≤2	10*0.2 N≤5				*
污点	φ0.3 N≤1	φ0.4 N≤2	φ0.5 N≤3				*
压伤	φ0.3 N≤2	φ0.4 N≤欣欣百宝箱2	φ0.5 N≤3				*
脱漆	不允许	φ0.4 N≤2	φ0.5 N≤3				*
凸（凹）点	φ0.3 N≤2	φ0.4 N≤2	φ0.5 N≤3				*
水纹	1*0.2 N≤1	1*0.3 N≤2	1*0.3 N≤3				*
异点	φ0.3 N≤2	φ0.4 N≤1	φ0.4 N≤3				*
破损、断裂	不允许					*
擦伤	垂直目视不可见						*
间隙	≤0.5mm，级差≤0.2mm						*
缩水、变形	不允许					*
保护膜	不得有脏污、指纹等						*
保护膜	贴覆不得有褶皱						*
差	同一产品△E≤0.8 同一批次△E≤1.0 （样板每三个月更新一次）			差仪配合样板			*
外壳	外壳不得透光			目视触感点规		*
喷漆	喷漆不均匀					*
背标	内容不正确					*
	S/N标签位置偏移≤1.0mm						*
	合格证、QC贴缺少或污损						*
	贴附时有气泡						*
文字、Logo	错误、模糊、毛边						*
	断划、缺划						*
	单字内的空白部份不可辨识						*
	双时异偏移各向≤0.15mm						*
按键	偏心R≤0.2mm						*
螺丝脚贴	缺失或损伤					*
断差	接合处≤0.5mm，极差≤0.2mm						*
接触弹片	电池连接器触片弹性不良						*
充电口与保护盖	充电座下陷且无法插入					*
	充电座插口脱落					*
	保护盖翘起无法回位						*
组合	各组合间不得松动,摇机不得有异响						*
指示灯	破裂,缺失					*
适配器	型号相符						*
	外观合格,无脱漆,划伤,边缘缝隙大灯不良						*
	USB头松动,与PC接触不良					*
披峰	L≤10mm，H≤0.5mm						*
螺丝	螺丝缺少					*
	螺丝生锈、滑牙						*
	螺丝浮起						*
电池室	弹簧有锈蚀					*
	电池室内印刷错误或模糊					*
	电池盖不得过松或过紧						*
	没有防电池反装措施					*
	挤压电池部位掉电					*
	电池插不进手柄或不能完全到位					*
	电池可插入手柄，但有卡阻不顺畅					*
	电池取不下来					*
	正负极弹片不正确					*
电池	电池漏液				*
	电池膨胀				*
	电池因发热烧焦				*
	电池可进行充/放电，实际容量不小于标称值					*
标识	标识不清晰						*
标识	标识不正确					*
其他瑕疵	面积≤1mm2						*

3.4 功能检验

检查要点	内容描述	检验方法	缺陷类别
检查要点	内容描述	检验方法	CR	Maj.	Min.
按键功能	卡键、缺键、连键	目视手动实测连接PC使用		*
	失效或错误响应			*
	按键无段落感				*
	同侧按键行程有明显差异			*
	键区周围亮度不均匀				*
	手感不良				*
手柄内部	不得有部件脱落			*
指示灯	指示灯不亮或亮度不足,颜错误			*
指示灯	指示灯误动作,与说明书操作描述不符			*
3D触感	震动时人体感觉频率过小或者过大			*
适配器	无线适配器无法连接,或者信号传输不良			*
功能	与无线适配器连接,无法连接			*
	无线适配器连接时可至少2个产品同时使用			*
	连接范围10m以内,产品功能,按键操作正常			*
	PC显示指令操作与产品实际操作指令不一致			*
	检验过程中不得出现死机、相应速度慢等不良			*
	PC休眠后唤醒,手柄功能正常			*
	手柄休眠唤醒后,各按键功能正常,操作正常			*
	各功能无法实现或与说明书描述不一致			*
	不符合相关标准及规定			*

四、可靠性试验

试产阶段：抽样20Pcs（寿命试验10Pcs、环境试验5Pcs、机械强度试验5Pcs）

量产阶段：每3个月时间或每达到5K产量时抽样10Pcs，（寿命试验X5Pcs、环境试验X2Pcs、机械强度试验X3Pcs，量产阶段减少堆积、沙尘和静电项目）

试验要求如下：（根据具体产品状态或者质量状况，可对具体项目的数量和条件做出调整，但需要征得客户书面同意）

4.1 寿命试验

4.1.1试验目的：用于检测产品连续工作的能力

4.1.2严酷程度:环境温度≥40℃、主机工作状态（关闭可造成自动关机或节能的选项）、所

有选项置于最不利状态（如有背光产品将背光置于常开，有输出信号产品将输出置于最大）、试验时间≥168小时

4.1.3结果判定：试验进行后立即进行性能检验，不得有任何性能不良

4.2开关机试验

4.2.1试验目的：用于检测产品多次接收与发射匹配测试

4.2.2严酷程度：产品主机不含包装、使用电池供电，开机状态时间为与PC对码成功，可连PC江西省煤矿设计院进行操作,然后退出游戏;关机10S,重新与PC进行匹配,如此循环100次。

4.2.3结果判定：产品功能合格

4.3 高温储存试验（参照GB2423.21试验Bb）

4.3.1试验目的：用于检测非散热产品高温贮存的适应性

4.3.2严酷程度：样品含包装、温度变化0.7-1.0℃/Min、稳定温度70℃±3℃（或参照产品规格的高温储存上限）、持续时间16小时（温度稳定之后）

4.3.2结果判定：常温下回温2小时后，检验产品从包装到性能无不良

4.4 低温储存试验（参照GB2423.1试验Ab）

4.4.1试验目的：用于检测非散热产品低温贮存的适应性

4.4.2严酷程度：样品含包装、温度变化0.7-1.0℃/Min、稳定温度-25℃±3℃（或参照产品规格的低温储存下限）、持续时间16小时（温度稳定之后）

4.4.3结果判定：常温下回温2小时后，检验产品从包装到性能无不良

4.5 恒温恒湿操作试验（参照GB2423.3试验Ca）

4.5.1试验目的：用于检测产品在恒定湿热条件下使用的适应性

4.5.2严酷程度：样品不含包装、温度40℃±2℃、相对湿度93%±23%（样品表面不凝露）、持续时间16小时、主机工作状态（关闭可造成自动关机或节能的选项）、所有选项置于最不利状态（如有背光产品将背光置于常开，有输出信号产品将输出置于最大）

4.5.3结果判定：检验产品外观、电气和机械性能不得出现不良

4.6 低温操作试验（参照GB2423.1试验Ad）

4.6.1试验目的：用于检测产品在低温条件下使用的适应性

4.6.2严酷程度：样品不含包装、温度变化0.7-1.0℃/Min、温度-5℃±2℃、持续时间16小时、主机工作状态（关闭可造成自动关机或节能的选项）、所有选项置于最不利状态（如有背光产品将背光置于常开，有输出信号产品将输出置于最大）

4.6.3结果判定：检验产品外观、电气和机械性能不得出现不良

4.7 静电试验（适用于数码类产品）

4.7.1试验目的：用于检测产品在静电环境下工作的适应性

4.7.2严酷程度：在产品外壳表面按最不利的情况选取10个点，接触打入4KV高压和隔空约1cm打入8KV高压

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