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淋浴花洒检验规范

淋浴花洒检验规范		编号
		版本
		日期
制定	审核		批准

1.范围

本标准规定了淋浴花洒(除了北美地区)的性能要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输和存储。

2.规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。但是鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.

ISO 228-1 非螺纹密封的管螺纹

EN1112:2008 Shower outlets for (PN10) sanitary tapware

EN248 -2002 Sanitary tapware- General specification for electrodeposited coatings of Ni-Cr

GB/T 12716-2002 60ºC圆锥管螺纹

GB/T 2828-2003 逐批检查计数抽样程序及抽样表

GB/T 23447-2009 卫生洁具淋浴用花洒

3.定义：

3.1手握花洒：通过软管或直接与水龙头连接，或在合适的辅助支撑下固定在墙壁上；

3.2头部花洒：与固定出水管路连接，无法移动，但可以调节喷射角度的出水喷头。

4.技术要求

4.1总则：

4.1.1产品应符合本标准要求，并按经本公司批准的图样及技术文件制造。

4.1.2客户有特殊要求时，本标准的参数和检测条款应按客户要求做调整或另立客户产品标准。

4.1.3以下提到的压力值允许公差为±0.02MPa，除非有特别说明。

4.1.4以下提到的温度值允许公差为±3ºC,除非有特别说明。

4.2原材料

4.2.1 购进的产品所用的主要原材料应符合相应标准的要求，并附有质保书或合格证。

4.2.2 在温度90ºC以下时，使用1min产品不能引起任何水的质量、外观、气味及味道的恶化。

4.2.3 所有材料在规定的使用条件下，不应对人体健康造成伤害。

4.3外观要求

1.零件外观表面要求	A.电镀件表面不得有污物、毛刺、起泡、剥落、划伤及明显的麻点等缺陷，应符合公司外观标准的要求。客户对外观有特别要求应符合客户要求，产品可参照外观封样检验。
	B.塑胶件表面不应有明显的杂质、气泡、缩水、翘曲、外力损伤、污迹、合模线（合模线须进行封样，毛坯件、经过表面处理后的零件各封3pcs）等缺陷，外观应符合公司外观标准的要求
	C.产品的零件或组件之间的颜符合标准板或封样要求，没有明显差
	D.焊接件的焊接部位应牢固、焊缝均匀，结合部无飞溅和未焊透、裂缝等缺陷。
	E.拉丝件表面拉丝条纹清晰、均匀、不交叉，方向正确。
	F.产品出水口不得有堵塞、毛刺、注塑不满、缺口等不良现象。
2.间隙断差要求	表面区域	最大间隙	均匀度
	A面、B面	≤0.5mm	≤0.3mm
	C面	≤0.7mm	≤0.4mm 彩石中学
	注：均匀度指间隙或断差的最大值和最小值的差值

4.4螺纹尺寸要求

4.4.1 花洒进水端的外螺纹符合G1/2B或1/2NPSM螺纹环规要求：通规通，并符合表1大径要求。

头部花洒的内螺纹符合G1/2B或1/2NPSM、NPT螺纹塞规要求：通规通，并符合表1小径要求。

表1 螺纹大小径对照表

螺纹型号	外螺纹大径	内螺纹小径
G1/2	20.67~20.96mm	18.63~19.17mm
1/2-14 NPSM	20.65~20.90mm	18.97~19.28mm
1/2-14 NPT		≥18.16mm

4.4.2 花洒的螺纹连接部位尺寸如图1所示，左图中A≥9.5mm、B≥7.5mm、7.5≤G≤8.5m

m(加垫片)

图1 螺纹有效长度

4.5电镀品质要求：

4.5.1 耐腐蚀性标准:达到CP3电镀等级 AASS24 小时9级以上。

表2 耐腐蚀性要求

当心生活中的核辐射

等级代码		CP3	/
CASS测试时间	/	等同6小时	/
AASS测试时间	/	24小时	/
判定标准	普标按国标GB6461评级，则应达到其9级要求，若客户有特殊要求按客户标准。

4.5.2 结合力性能标准

	步骤1	步骤2	步骤3	步骤4	循环次数	参考标准	判定标准
温度（℃）	70±2	15~20	-30~-25	15~20	5	EN248 5.2	在整个样品表面上不能有目视可观察到的腐蚀点、裂纹、起泡、剥落、退、变形。
时间	30min	15min	30min	15min	5	EN248 5.2	在整个样品表面上不能有目视可观察到的腐蚀点、裂纹、起泡、剥落、退、变形。

表3 结合力性能测试要求

4.6 产品使用性能要求

检测项目	测试要求	参考文件
1. 安装要求	产品能用徒手或常用的标准工具即可安装完成	EN1112：2008
2.水花要求	1. 常温下，不带节水片在0.35MPa（带节水片0.7MPa）流动压力条件下，整体水花水线分布均匀，无明显的飞水和水帘不良。 2.在距离出水端500mm高度，水洒水花的喷洒面积在￠120～￠280mm范围内（异形除外）。 3.手握花洒：水压0.35MPa，距离TPR出水口200mm高度PTR水花不允许有交叉现象，斜射的偏移量≦10mm。按摩水应有明显的间歇性冲击感，水花无明显飞水和交叉现象。当代大学生与中华优秀传统文化自信韩金凤4.顶喷花洒： a.水压0.35MPa，距离TPR出水口200mm高度，外围不允许有交叉，允许斜射偏移量≤10mm一根，内部交叉斜射允许一根，不允许一根同时与两根或两根以上交叉； b..距离TPR出水口500mm高度，外围水花偏移量≤20mm一根或≤10mm两根。 5..厨房花洒：水压0.35MPa，距离TPR出水口500mm高度，水花形成圆或近似圆，外围直径在￠40~60mm范围内，不允许有交叉现象。	公司自行定义
3.流量要求	常温下:0.10MPa流动压力下流量Q1：6L/min≤Q1≤9L/min 0.30Mpa流动压力下流量Q2≤12L/min。	GB/T23447-2009 钠 5.8 GB 18145-2014 7.6.3.1
4.密封性能测试	1.常温下，按照0.5Mpa的流动压力下测试，测试时间5min，产品不能出现永久变形、漏水等其他不良现象. 多功能花洒需每个功能按以上条件进行一次测试	GB/T23447-2009 5.5
5.低压性能	常温下，流动水压不带节水片0.05Mpa测试条件下，测试5min能正常使用,不能出现渗水等功能问题.	公司自行定义
6.耐温耐压(安全)性能	在水温70ºC+3 ºC下，流动压力0.05MPaMPa和0.5MPa下各测试10min+10s,用手感检查各部件是否灵活，各水流喷射方式是否发生变化。	GB/T23447-2009 5.3
7.接头端机械强度	A.抗弯性能：以图2所示F=60N作用于产品上，持续时间为5min±10秒，螺纹不得滑脱或产品上不得出现裂纹或永久性变形。	EN1112-1997 10.2
	B.抗拉性能：产品应能够承受500N，持续时间为5min±10秒，螺纹不得滑脱或产品上不得出现裂纹或永久性变形。	公司自行定义
	分别完成抗弯至抗拉测试后，按照本标准的密封性能条件4.6.4进行测试，产品不应有漏水现象。	公司自行定义
8.节水片安装牢固性	机械固定式节水片应能承受36N的拉力而不松动	公司自行定义
9.耐跌落性能测试	A.手柄花洒承受5次1.3m高度的自由落体测试后，无功能失效。按照本标准的密封性能条件4.6.4进行测试，产品仍然能正常使用。	公司自行定义
9.耐跌落性能测试	B. 头部花洒的球头朝上，在离水泥地面1.3高度3次自由落体测试后，无功能失效。然后按本标准的密封性能条件4.6.4进行测试，产品仍然能正常使用。	公司自行定义
10.球头装配性能	A.带球头连接的花洒,按本标准4.6.4测试条件下,本体在球头摆动的任何位置均可定位,不可发生自行摆动。	公司自行定义
	B.带球头连接的多功能花洒，在不通水和按本标准4.6.4测试条件通水的情况下进行功能切换时，不能出现球头连接处转动而影响花洒功能正常切换。
	C.作用在球头最边缘，测试球头摆动力F: F≤30N
11.功能切换	1.切换时无明显的摩擦声，头部花洒本体不能跟着转动。 2.常温下，要求用不大于1.5N·m的力矩既可切换各种功能。	公司自行定义
12.手势式花洒防虹吸性能	在防虹吸装置进水口处施加真空度17.0kPa压力保持30s,将真空度分别依次增加到34.0kPa，51.0kPa，68.0kPa,85.0kPa并保持30s,然后将真空度逐渐从85.0KPa降低至0KPa,循环测试5次，测量观察管水位上升的最大高度小于13mm。	GB/T23447 5.13
13.噪音测试	常温下，流动水压0.3MPa+0.02 MPa测试条件下(测试时周围的环境噪音应小于测试值10 dB)，在各种功能下,离花洒出水孔10cm 处测试: 吸气功能花洒的噪音小于85dB，其他花洒的噪音小于80 dB。	参考EN1112-2008 12.0
14.顶喷滴水时间	顶喷花洒在水平状态下，控制手柄在开关后要求即开即停，顶喷花洒在倾斜的状态下，控制手柄在关闭后，正常滴水时间不能超过50s。	公司自行定议

注：若因产品特性或客户有特别要求，则依据产品的特性要求及客户的要求为准进行检测

图2 塞子端机械强度

4.7.1产品寿命测试标准：

检测项目	测试要求	参考文件
1.冷热循环寿命测试	在热水温度为70℃±2℃、冷水温度为20℃±2℃，水压在0.30MPa+0.02Mpa的条件下，进行冷热循环，每个温度的通水时间为2min，循环次数300次。测试前后在0.05MPa和0.5MPa 压力各下保持5min+10s,产品不能出现永久变形、漏水等其他不良现象。	EN1112：2008 GB/T23447-2009 5.7
1.冷热循环寿命测试	多功能产品只对流量最大的功能进行冷热循环测试。	EN1112：2008 GB/T23447-2009 5.7
2.切换寿命测试	在水温度T≤30℃，水压0.25MPa的条件下，使花洒在各种水流喷射方式下进行转换并复原为一次循环，产品经10000次切换试验。测试前后在0.05MPa和0.5MPa 压力各下保持5min+10s,产品不能出现永久变形、漏水等其他不良现象。	GB/T 23447-2009 5.12
3.球头摆动寿命测试	在水温度T≤30℃，水压在0.30MPa+0.02Mpa的条件下，以每分钟10~12次摆动的频率，测试10000次。测试前后在0.05MPa和0.5MPa 压力各下保持5min+10s,产品不能出现永久变形、漏水等其他不良现象。	GB/T 23447-2009 5.14

5.检验规则：

5.1 产品须经品保部FQC依据本标准的相关内容进行成品检验合格后，方可出货。

5.2产品的检验分出厂检验与型式检验。

5.3出厂检验

5.3.1每批产品在出厂前，FQC必须按GB/T2828正常检查一次抽样方案进行，如表6所示。产品按生产订单进行分批入库。

表6 检验抽样方案

序号	试验项目	检查水平	条款	AQL
1	外观	I	4.3	2.5
2	尺寸	S-4	4.4	0.65
3	水花	S-4	4.6.2	0.65
4	性能	S-4	4.6.4/4.6.5/4.6.7/4.6.14	0.65
5	操作性	S-4	4.6.8/4.6.10/4.6.11	0.65
6	包装方仓医院	S-2	6.1/6.2	1.0

注：若对合格质量水平AQL值另有要求时，可供需双方商定后，在成品检验规范中规定。

5.3.2 FQC应对PQC的检验结果进行查核，以判定此批产品是否合格。

5.4型式检验

5.4.1 本标准条款4.6、4.7所有项目为型式检验测试项目。专门为客户设计的项目，则按客户的实际需求为准。

5.4.2 型式检验在以下情况下进行：

a）试生产或转生产时

b）正常生产时，年出货量大于3万套项目每一年进行1次测试；

c）设计变更，可能影响产品性能时；

d）客户或质量监督部门认为必要时；

5.4.3型式检验样品应在出厂检验合格的产品中随机抽取，抽样数量：单功能6PCS，多功

能8pcs，性能和寿命测试项目测试数量至少2PCS；如有1项不合格，则该批不合格。

6.标志、包装、运输与存储:

6.1 产品上应有明显清晰，不易涂改的注册商标，包装上应标明公司的名称、地址、产品名称、标准代号。如客户有特殊要求，则按客户要求进行标识。

6.2 产品在包装时，应用汽泡袋或珍珠棉、隔板等加以保护，防止受潮或损伤。

本文发布于:2024-09-19 06:40:50，感谢您对本站的认可！

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